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综合管廊专项施工方案

一、工程概况

本综合管廊工程位于[城市区域名称]，为[新建/改建]项目，旨在实现城市地下管线的集约化、智能化管理，提升城市基础设施服务水平。管廊全长约[具体数值]米，采用[单舱/双舱/多舱]矩形断面结构，标准段断面尺寸为[具体数值]米（宽）×[具体数值]米（高）。纳入管廊的管线主要包括给水管、雨水管、污水管、电力电缆、通信电缆及[其他管线，如燃气管等，需注明是否为独立舱室]。

工程场地地貌单元属[具体地貌，如河流冲积平原、剥蚀残丘等]，场地地层主要由[填土、黏土、粉质黏土、砂土、碎石土等]构成，地下水位埋深[具体范围]米，对混凝土结构具[微/弱/中/强]腐蚀性。管廊主体结构设计使用年限为[具体年限]年，安全等级为[一级/二级]。

本工程的重点在于深基坑开挖与支护、大体积混凝土浇筑、防水工程施工以及各专业管线的综合排布与安装精度控制。难点则体现在如何有效控制施工期间对周边既有建（构）筑物、地下管线及交通的影响，并确保在复杂地质条件下的施工安全与工程质量。

二、施工总体部署

（一）施工组织架构

成立以项目经理为核心，技术负责人、安全负责人、质量负责人及各专业施工员为骨干的项目管理团队，明确各岗位职责，确保指令畅通、责任到人。下设施工技术部、质量安全部、物资设备部、计划合同部及综合办公室等职能部门，协同配合，高效推进项目实施。

（二）施工分区与流程

根据工程特点及工期要求，将管廊工程划分为若干施工段，采用“分段开挖、分段浇筑、整体推进”的流水作业方式。总体施工流程遵循：施工准备→测量放线→基坑支护与降水→基坑开挖→地基处理→垫层施工→防水层施工→底板结构施工→侧墙及中隔墙结构施工→顶板结构施工→结构验收→内部管线安装→回填土→附属设施施工→竣工验收。

（三）施工平面布置

合理规划施工便道、材料堆场、钢筋加工区、模板堆放区、混凝土输送泵位置、办公及生活区等临时设施。确保材料运输便捷，减少二次搬运，同时满足消防安全及文明施工要求。施工用水、用电从业主提供的接驳点引入，按规范架设线路和管路。

（四）施工进度计划

根据合同工期要求，采用[横道图/网络图]编制详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的起止时间、关键线路及控制节点。计划充分考虑各工序间的衔接，以及天气、节假日等因素影响，确保总工期目标的实现。

三、主要分部分项工程施工方案与技术措施

（一）测量放线工程

1.控制网建立：根据业主提供的平面控制点和高程控制点，建立施工首级控制网，并定期进行复核。

2.细部放样：采用全站仪、水准仪等精密仪器进行管廊轴线、基坑开挖边界线、结构轮廓线等细部放样，确保精度符合设计及规范要求。放样成果需经自检、互检合格后报请监理工程师复核确认。

（二）基坑工程

1.围护结构施工：根据地质条件和周边环境，本工程基坑围护采用[SMW工法桩/排桩+锚索/钢板桩等]。详细说明围护结构的施工工艺、参数控制、质量检验标准及接头处理措施。

2.基坑开挖：严格遵循“分层、分段、对称、平衡、限时”的原则进行开挖。配备合适的挖掘机、装载机等机械设备，及时转运土方。对于软土地层，应适当放缓开挖速度，加强基坑监测。

3.基坑降水与排水：根据地下水位情况，采用[轻型井点/管井]降水。在坑底设置排水沟和集水井，及时排除坑内积水，确保基底干燥。

4.基坑监测：对基坑周边土体位移、沉降、围护结构内力、地下水位等进行实时监测，监测数据及时分析反馈，指导后续施工，确保基坑及周边环境安全。

（三）主体结构工程

1.模板工程：

*设计与选型：模板采用[18mm厚木胶合板/定型钢模板]，支撑体系选用[碗扣式/盘扣式]脚手架。模板及支撑系统的设计需进行强度、刚度和稳定性验算。

*安装与拆除：模板安装应拼缝严密、尺寸准确、牢固稳定。安装完成后进行标高、轴线复核。模板拆除严格按照规范要求，根据混凝土强度及结构形式确定拆除顺序和时间，严禁过早拆模。

2.钢筋工程：

*原材料控制：钢筋进场时需查验合格证、质保单，并按规定进行力学性能复试，合格后方可使用。

*加工与绑扎：钢筋加工严格按设计图纸进行，确保尺寸准确。绑扎时注意钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度及锚固长度。梁柱节点、钢筋密集区等部位应重点处理，确保钢筋位置正确。

*连接方式：直径≥[具体数值]mm的钢筋采用[直螺纹/闪光对焊]连接，其余采用绑扎搭接。连接接头需符合规范要求，并按规定进行抽样送检。

3.混凝土工程：

*配合比设计：根据结构设计要求（强度等级、抗渗等级），委托有资质的试验室进行混凝土配合比设计，确保混凝土具有良好的工作性、耐久性。

*浇筑与振捣：混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送泵泵送至