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2025年烟厂员工考试题及答案

一、烟草行业政策法规与企业制度（共30分）

1.简述《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》中关于烟草制品生产企业的设立条件，并说明2024年修订后新增的“绿色生产”要求具体包含哪些内容。（10分）

答案：根据《烟草专卖法实施条例》第九条，设立烟草制品生产企业需满足以下条件：（1）有与生产烟草制品相适应的资金；（2）有生产烟草制品所需的技术、设备条件；（3）符合国家烟草行业的产业政策要求；（4）国务院烟草专卖行政主管部门规定的其他条件。2024年修订新增“绿色生产”要求包括：（1）生产过程中单位产品综合能耗需低于行业基准值15%（如卷接包环节单箱综合能耗≤3.2千克标煤）；（2）水资源重复利用率不低于85%；（3）包装材料中可降解材料占比不低于40%；（4）生产车间粉尘排放浓度需控制在8mg/m3以下（原标准为10mg/m3）。

2.某烟厂因市场需求调整，需临时增加一类卷烟生产计划500箱。请说明该计划需履行的审批流程，并指出《烟草专卖品准运证管理办法》中对临时调整生产计划对应的烟草专用机械运输的特殊规定。（10分）

答案：审批流程：（1）烟厂向省级烟草专卖局提交临时生产计划调整申请，附市场需求分析报告、设备产能验证报告；（2）省级局初审后上报国家烟草专卖局；（3）国家局组织产能评估、市场匹配性审核，7个工作日内作出批复；（4）获批后，烟厂需在行业生产经营管理系统中同步更新计划数据，并接受月度生产进度监控。

关于烟草专用机械运输的特殊规定：临时调整生产计划涉及的烟草专用机械（如卷接机、包装机）跨区域调配时，需额外提交（1）调出方与调入方的设备产权证明；（2）设备技术状态检测报告（需由行业认可的第三方机构出具）；（3）准运证备注栏需注明“临时生产计划配套设备”，有效期缩短至10个自然日（常规为30日）。

3.结合《烟厂安全生产标准化规范（2024版）》，说明制丝车间除尘系统的日常检查要点，并列举3项违反该规范的典型行为及对应的处罚措施。（10分）

答案：除尘系统日常检查要点：（1）管道连接处密封情况（无漏风、无积尘）；（2）风机运行电流（需在额定值±10%范围内）；（3）滤筒/布袋破损率（单台设备破损率≤2%）；（4）卸灰装置运行状态（卸灰间隔≤4小时，灰斗存量≤容积的70%）；（5）压差监测报警功能（当压差超过设定值1.2倍时需自动停机）。

典型违规行为及处罚：（1）未按规定频次记录除尘系统运行数据（每日应记录3次），首次发现扣减班组当月绩效分5分，二次发现对车间设备主管进行通报批评；（2）滤筒破损率超过2%仍继续使用，责令立即停机更换，并处以责任机长2000元罚款；（3）卸灰间隔超过4小时导致灰斗满仓，对值班操作员给予警告处分，累计3次取消当年评优资格。

二、烟草工艺与质量控制（共40分）

4.某批次烟丝在储存过程中出现“结团”现象，经检测水分含量为18%（工艺标准为12±1%），温度32℃（标准≤28℃）。请分析可能的原因，并提出3项针对性改进措施。（10分）

答案：原因分析：（1）烘丝工序出口水分控制超标（可能因滚筒转速与热风温度不匹配，或水分仪校准偏差）；（2）储存环境温湿度监控失效（如空调系统故障导致温度上升，或除湿机未开启）；（3）烟丝冷却时间不足（工艺要求储存前需经≥30分钟冷风隧道冷却，实际可能缩短至15分钟）；（4）储存容器密封不良（导致外界湿气进入）。

改进措施：（1）调整烘丝机参数：降低滚筒转速0.5r/min，提高热风温度5℃（需重新验证物料流量与参数的匹配性）；（2）升级储存区环境控制系统：安装温湿度联动控制装置（温度超28℃时自动启动冷风，湿度超60%时启动除湿）；（3）增加冷却工序监控：在冷风隧道出口加装红外测温仪，未达标烟丝自动进入二次冷却线；（4）更换储存容器：使用食品级PE材质密封箱（配备湿度指示卡，每2小时检查一次）。

5.卷接工序生产某规格卷烟时，烟支空头率突然升至8%（标准≤2%），请按“人、机、料、法、环”五要素分析可能原因，并给出快速排查步骤。（15分）

答案：五要素分析：

-人：操作员未按规程清洁喇叭嘴（每班应清洁2次），或新员工对紧头调节轮的调整不熟练；

-机：烟舌与烟枪的间隙过大（标准0.8-1.2mm，实际可能达1.5mm），或布带磨损导致烟丝输送不稳定；

-料：烟丝结构异常（长丝率＜65%，碎丝率＞15%），或梗丝膨胀率不足（标准≥200%，实际180%）；

-法：工艺参数设置错误（如烟支重量低于标准值0.05g/支，导致填充量不足），或紧头位置偏移（标准为烟支末端8-10mm，实际偏移至12mm）；

-环：车间湿度骤降（从60%降至45%），烟丝松