TC18钛合金热压缩行为及β晶粒织构演化.docxVIP

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2026-01-05 发布于浙江
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TC18钛合金热压缩行为及β晶粒织构演化.docx

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第54卷第8期2025年4月

热加工工艺

HotWorkingTechnology

ISSN1001-3814CN61-1133/TG

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.rjggy@

TC18钛合金热压缩行为及茁晶粒织构演化巨彪1,雷锦文1,刘向宏1,李可尔2,赵鼎萱2,崔林林1,杜予晅1,陈威2

(1.西部超导材料科技股份有限公司,陕西西安710018;2.西安交通大学金属材料强度全国重点实验室,陕西西安710049)

摘要院采用Gleeble-3800热压缩模拟试验机系统研究了TC18高强韧钛合金在815～910℃尧应变速率0.001～1s-1条件下的热变形行为及茁晶粒织构特征遥结果发现院合金试样的流变应力随变形温度升高而降低袁随应变速率增加而增加遥在低应变速率下袁流变应力随应变增加基本维持稳定状态袁而在高应变速率下袁出现应力急剧降低遥EBSD表征显示袁热压缩组织中形成111和001两种茁晶粒织构遥变形温度越高尧变形量越大尧或者变形速率越慢时袁001织构增强而111织构减弱袁出现了001织构对111织构的野吞噬冶现象遥分析表明袁在低应变速率下袁合金试样的动态再结晶软化抵消了加工硬化使得流变应力维持动态稳定遥815℃尧1s-1高应变速率下流变应力大幅降低归因于剧烈温升导致的琢粒子重溶对第二相强化作用的减弱遥而910℃尧1s-1下流变应力的急剧降低则归结为茁晶界处动态再结晶导致的组织软化作用遥最后袁茁晶粒织构演化中001织构对111织构的野吞噬冶现象通过应变诱发晶界迁移理论进行解释遥

关键词院钛合金曰热压缩模拟曰动态再结晶曰织构

中图分类号院TG146.2 文献标识码院A 文章编号院1001-3814(2025)08-0153-08

HotCompressionBehaviorsandCrystallographicTextureEvolutionof茁-GrainsinTC18TitaniumAlloy

JUBiao1,LEIJinwen1,LIUXianghong1,LIKeer2,ZHAODingxuan2,CUILinlin1,DUYuxuan1,CHENWei2

(1.WesternSuperconductingTechnologiesCo.,Ltd.,Xian710018,China;2.StateKeyLaboratoryforMechanicalBehaviorofMaterials,XianJiaotongUniversity,Xian710049,China)

Abstract院Hotdeformationbehaviorandtextureof茁-phaseofTC18titaniumalloyweresystematicallyinvestigatedusingGleeble-3800thermalsimulatoratcompressiontemperatureof815-910℃andstrainrateof0.001-1s-1.Itisfoundthattheflowstressdecreasesatelevatedcompressiontemperaturewhileitincreasesathighstrainrates.Asfortheflowstress-straincurves,aglobaltrendisthattheflowstressalmostmaintainsthesteadystateuponstrainingatlowstrainrates,whilethesharpstressdegradationtakesplaceathighstrainrates.Meanwhile,EBSDcharacterizationrevealsthattwodeformationtexturecomponentsof111and001appearinthecompressedmicrostructure,the001texturebecomestrongerinaccompanywiththeweakening