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变压器定期维护检查操作规程

一、总则

为确保变压器安全、稳定、经济运行，及时发现并消除潜在故障隐患，延长设备使用寿命，特制定本规程。本规程适用于各类电力变压器及特种变压器的定期维护检查工作。各单位应根据变压器的型号、容量、运行年限、安装地点及实际运行状况，灵活掌握并细化检查内容与周期，确保维护检查工作的有效性。

本规程旨在为变压器维护人员提供一套系统、规范的操作指引。在执行过程中，必须严格遵守电力安全工作规程及相关标准，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

二、维护检查周期与项目

变压器的定期维护检查应结合其重要性、运行状况及环境条件，合理确定周期。通常包括日常巡视检查和定期维护检查。

（一）日常巡视检查

每日进行，主要通过目测、耳听、鼻闻等直观方法，对变压器的外观、声响、油温、油位及周边环境进行检查，及时发现明显异常。

（二）定期维护检查

根据设备状况及相关标准确定具体周期（如月度、季度或年度），进行更为全面和深入的检查与测试。主要项目包括但不限于：变压器本体检查、油质检查与试验、绝缘电阻测试、直流电阻测试、冷却系统检查、套管检查、分接开关检查、保护装置及二次回路检查等。

三、维护检查前的准备

1.人员准备：维护人员应具备相应资质，熟悉本规程及所维护变压器的结构特性。必要时，应进行针对性的技术交底和安全培训。

2.工具与材料准备：根据检查项目，准备好所需的仪器仪表（如兆欧表、万用表、温度计等，确保均在合格有效期内）、常用工具、清洁用品、安全防护用品（如绝缘手套、绝缘靴、安全帽等）以及可能需要的备品备件和耗材。

3.安全措施准备：严格执行工作票制度，做好停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌等安全措施，确保工作区域安全。对于运行中进行的检查项目，必须明确安全距离和防护要求。

4.资料准备：查阅变压器的技术档案、运行记录、历次试验报告及缺陷记录，以便对设备状况有全面了解，做到有的放矢。

四、具体维护检查内容与方法

（一）变压器本体检查

1.外观检查：

*检查变压器本体有无渗漏油现象，重点关注油箱、油枕、套管根部、阀门、法兰连接处等部位。若发现渗漏，应记录渗漏点位置及程度。

*检查油箱及附件有无变形、锈蚀、油漆剥落等情况。

*检查器身接地是否牢固可靠。

*检查变压器铭牌及相关标识是否清晰完整。

2.油位与油色检查：

*油枕油位应在油位计的正常指示范围内，且与当时油温相对应。若油位过高或过低，应分析原因。

*观察油色，正常应为透明微带黄色。若油色发黑、浑浊或有明显杂质，应考虑进行油质化验。

3.声响检查：

*运行中变压器的声响应均匀、清晰，类似“嗡嗡”声。若出现异音（如爆裂声、摩擦声、放电声等），应立即查明原因。

（二）油系统检查

1.储油柜（油枕）：检查油枕的胶囊或隔膜是否完好，有无破损、老化现象；呼吸孔是否畅通，吸湿器内干燥剂是否失效（若受潮变色应及时更换）。

2.防爆管（若有）：检查防爆膜是否完好无损，有无破裂或松动。

3.净油器（若有）：检查净油器连接是否完好，内部吸附剂是否需要更换。

4.阀门：检查各阀门的开闭位置是否正确，操作是否灵活，有无渗漏。

（三）冷却系统检查

1.散热器/冷却器：

*检查散热器/冷却器表面是否清洁，有无过多灰尘、油污或杂物堵塞，影响散热效果。必要时进行吹扫或冲洗。

*检查散热片有无变形、损坏。

*对于强迫风冷（风扇）或强迫油循环冷却系统：

*检查风扇、油泵的运行状态，运转是否平稳，有无异音、过热现象。

*检查电机轴承有无松动、漏油。

*检查控制回路及自动投切装置是否正常工作，各指示灯指示是否正确。

*手动、自动切换功能是否可靠。

（四）套管检查

1.外观检查：检查套管瓷套表面是否清洁，有无裂纹、破损、掉瓷、闪络放电痕迹。

2.油位检查（对于充油套管）：油位应在正常范围内，无渗漏油现象。

3.连接检查：检查套管接线端子与引线连接是否牢固，有无过热变色、松动或烧蚀痕迹。

（五）分接开关检查

1.运行位置检查：检查分接开关的指示位置是否与实际运行档位一致，操作机构是否完好，有无卡涩。

2.油位与渗漏检查（对于有载分接开关）：检查分接开关油枕油位、油色是否正常，有无渗漏油。

3.操作检查（定期或必要时）：在停电状态下，手动操作分接开关，检查其动作是否灵活，档位指示是否准确，切换过程有无异常声响。对于有载分接开关，还应检查其瓦斯继电器、机械限位等保护装置是否正常。

（六）保护装置与二次回路检查

1.瓦斯继电器：检查瓦斯继电器有无渗漏油，连接管路是否畅通，防雨措施是否完好。观察窗应清洁透明。

2.温度计：检查本体温度计、绕组温度计指示是否正常，