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公司海水冷却系统操作员岗位应急处置操作规程

文件名称：公司海水冷却系统操作员岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司海水冷却系统操作员岗位的应急处置操作。为确保操作员在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，降低事故损失，保障人员和设备安全，特制定本规程。操作员应熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作员在进入海水冷却系统操作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽，以防物体掉落击伤头部；

-防水服，保护身体免受海水浸泡；

-防滑鞋，确保在湿滑环境中行走安全；

-手套，防止皮肤与腐蚀性物质接触；

-眼镜，保护眼睛不受化学品飞溅伤害；

-防护面具，必要时防止有害气体吸入。

2.设备状态检查要点：

在操作前，操作员应对海水冷却系统进行全面检查，包括但不限于：

-检查冷却水泵、风机等主要设备是否正常运行；

-检查管道、阀门是否存在泄漏或损坏；

-检查控制系统是否准确，报警系统是否灵敏；

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

操作员应确保作业环境符合以下要求：

-作业区域通风良好，确保空气新鲜，无有害气体积聚；

-地面干燥，无积水，防止滑倒；

-通道畅通，无障碍物，便于紧急疏散；

-作业区域照明充足，确保操作视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，先进行手动盘车，检查设备无异常；

b.依次启动水泵、风机等辅助设备，观察其运行状态；

c.开启冷却水阀门，调整流量至设定值；

d.启动主冷却系统，逐步增加负荷；

e.监控系统运行参数，如水温、压力等，确保在正常范围内；

f.定期进行设备维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢、平稳，避免突然开启或关闭；

b.调节水泵流量时，应缓慢调整，避免水流冲击管道；

c.操作过程中，不得随意调整系统参数，如需调整，需经专业人员授权。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并通知相关人员；

b.对泄漏、损坏等紧急情况，立即关闭相关阀门，切断电源；

c.根据事故等级，启动相应级别的应急预案；

d.确保事故区域安全，必要时进行人员疏散；

e.记录事故发生的时间、原因及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.冷却水泵运行平稳，无异常噪音；

b.风机运转正常，无振动和异常噪音；

c.冷却水温度稳定，在设定范围内；

d.设备压力稳定，波动幅度小；

e.控制系统显示正常，无报警信号；

f.电气设备无漏电现象，绝缘良好。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能为轴承磨损或齿轮啮合不良；

b.冷却水温度异常升高，可能是冷却水流量不足或系统堵塞；

c.设备振动加剧，可能是设备安装不稳或基础松动；

d.控制系统出现错误提示或报警，可能是传感器故障或程序错误；

e.电气设备出现火花或冒烟，可能是绝缘损坏或接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、运行声音和振动情况；

b.使用温度计、压力表等仪表实时监测设备运行参数；

c.利用控制系统显示屏监控设备运行状态和报警信息；

d.对电气设备进行绝缘测试，确保安全运行；

e.定期维护保养，预防设备故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查冷却水温度，确保在最佳工作范围内；

b.监测冷却水流量，确保满足系统冷却需求；

c.检查设备振动，分析振动频率和幅度，判断是否存在故障；

d.电气设备绝缘测试，确保电气安全；

e.检查控制系统参数，如设定值与实际运行值是否一致。

2.调整方法：

a.调整冷却水流量时，应缓慢进行，避免对系统造成冲击；

b.调整冷却水温度时，根据实际需求，逐步调整至设定值；

c.针对设备振动，调整支撑或基础，降低振动幅度；

d.电气设备调整，如调整接触器、继电器等，确保接触良好；

e.控制系统参数调整，需在专业人员指导下进行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，增加冷却水流量，提高冷却效率；

b.在负荷增加时，根据实际情况，适当提高冷却水温度；

c.在设备启动或停止时，注意控制水流量和温度变化，避免冲击；

d.在设备长期运行后，检查设备磨损情况，必要时进行更换；

e.遇到不可预见的异常工况，立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势