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玻纤拉丝工职业技能模拟试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.玻璃纤维拉丝生产中，玻璃液的主要成分不包括以下哪项？

A.二氧化硅（SiO?）

B.氧化铝（Al?O?）

C.碳酸钙（CaCO?）

D.氧化镁（MgO）

2.浸润剂在玻璃纤维生产中的核心作用是？

A.提高玻璃液流动性

B.降低漏板温度

C.保护纤维表面、增强集束性

D.增加玻璃纤维强度

3.拉丝机的卷绕速度与纤维直径的关系是？

A.卷绕速度越快，纤维直径越粗

B.卷绕速度越快，纤维直径越细

C.卷绕速度与直径无关

D.卷绕速度过慢会导致直径不均匀

4.漏板（铂金漏板）的主要材质是？

A.铂铑合金

B.不锈钢

C.铜基合金

D.陶瓷

5.拉丝过程中，若发现原丝毛丝量异常增加，最可能的原因是？

A.浸润剂浓度过高

B.拉丝温度过低

C.卷绕张力过小

D.漏板孔径堵塞

6.玻璃纤维拉丝工艺中，“漏板温度”通常控制的是？

A.玻璃液进入漏板前的温度

B.漏板表面中心点温度

C.漏板边缘温度

D.漏板下方10cm处的环境温度

7.拉丝机启动前，需检查的关键参数不包括？

A.浸润剂pH值

B.冷却水流量

C.压缩空气压力

D.车间湿度

8.当拉丝过程中出现连续断丝时，优先排查的环节是？

A.检查原丝筒是否装满

B.确认浸润剂供给是否中断

C.调整车间照明亮度

D.更换拉丝机电机皮带

9.玻璃纤维原丝的“线密度”是指？

A.单位长度的质量（g/km）

B.单位质量的长度（km/g）

C.纤维直径的平均值（μm）

D.原丝束的直径（mm）

10.拉丝车间的“露点控制”主要是为了防止？

A.玻璃液温度波动

B.浸润剂结露影响纤维集束

C.漏板氧化

D.拉丝机电路短路

11.以下哪种操作会导致漏板寿命缩短？

A.定期清理漏板表面玻璃渣

B.频繁调整漏板温度（±5℃/次）

C.停机时保持漏板缓慢冷却

D.使用专用工具清理漏板孔

12.拉丝过程中，“张力波动”的主要影响是？

A.导致纤维直径不均

B.增加浸润剂消耗

C.降低玻璃液熔化效率

D.缩短拉丝机轴承寿命

13.玻璃纤维浸润剂的“固含量”是指？

A.浸润剂中固体成分的质量百分比

B.浸润剂中水分的质量百分比

C.浸润剂的粘度值（mPa·s）

D.浸润剂的pH值

14.拉丝机“导丝器”的主要作用是？

A.控制卷绕速度

B.引导原丝均匀分布在丝筒上

C.调节浸润剂涂覆量

D.监测纤维张力

15.以下哪项不属于拉丝工的安全操作规范？

A.佩戴耐高温手套操作漏板

B.在设备运行时清理导丝器

C.检查拉丝机急停按钮有效性

D.穿戴防割护腕处理断丝

二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）

1.玻璃液的熔化温度越高，拉丝越容易，因此应尽可能提高熔化炉温度。（）

2.浸润剂涂覆量不足会导致原丝毛丝增多、集束性差。（）

3.拉丝机卷绕速度突然降低时，纤维直径会变细。（）

4.漏板孔堵塞后，可用钢针直接疏通，无需冷却。（）

5.拉丝车间的温湿度控制对产品质量无显著影响。（）

6.发现漏板局部发红（温度异常）时，应立即提高该区域冷却风量。（）

7.原丝线密度偏差超过±3%时，需调整拉丝速度或漏板温度。（）

8.浸润剂槽内出现沉淀时，可直接加水稀释后继续使用。（）

9.拉丝机运行中，若听到异常异响，应立即按下急停按钮。（）

10.玻璃纤维直径的测量需在原丝冷却后进行，避免热膨胀误差。（）

三、简答题（每题6分，共30分）

1.简述玻璃纤维拉丝工艺中“漏板温度”的控制要点及温度异常对产品的影响。

2.列举浸润剂的主要成分（至少3种），并说明各成分的作用。

3.拉丝过程中出现“原丝并股”（多根纤维粘连）的可能原因及解决措施。

4.简述拉丝机停机后的维护步骤（至少5项）。

5.说明“拉丝张力”的定义及张力过大或过小对产品质量的影响。

四、实操题（每题10分，共20分）

1.模拟场景：拉丝过程中，某漏板区域连续出现断丝，其他漏板正常。请列出排查与处理的具体步骤。

2.模拟操作：需对即将更换的漏板进行清洁（冷态），请描述清洁的操作流程及注意事项。

五、案