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公司电子玻璃制品研磨抛光工设备安全操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品研磨抛光工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品研磨抛光工在操作研磨抛光设备时的安全操作。适用于研磨抛光生产线，包括但不限于玻璃基板、显示面板等电子玻璃制品的加工过程。操作人员应严格遵守本规程，确保设备运行安全，防止事故发生。规程要求操作人员具备基本的安全意识和技能，熟悉设备操作规程及应急预案。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全眼镜，以防研磨过程中产生的碎屑进入眼睛。

b.使用防尘口罩，防止研磨抛光过程中产生的粉尘吸入呼吸道。

c.穿戴防静电工作服，减少静电对电子玻璃制品的影响。

d.配戴防滑鞋，确保在操作过程中行走安全。

e.必要时，佩戴耳塞以降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查电源线、电缆是否有破损或裸露，确保无安全隐患。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是传动部件和紧固件。

d.检查研磨抛光轮是否有磨损，确保表面平整，无毛刺。

e.检查冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下能正常散热。

f.检查润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域清洁，无杂物，保持通风良好。

b.检查地面是否平整，防止设备移动时发生倾斜。

c.确保紧急停止按钮位置明显，便于紧急情况下操作。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散。

e.准备好必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀等。

f.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

在操作前，操作人员应仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本原理和操作方法。同时，应接受专业培训，确保能够正确、安全地操作设备。在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告上级并进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开设备电源，启动设备至待机状态。

b.检查设备运行是否正常，确认无异常后，调整研磨抛光轮至适当的位置。

c.按照操作手册的要求，调整研磨抛光速度、压力等参数。

d.安装待加工的电子玻璃制品，确保其放置平稳。

e.启动研磨抛光程序，观察设备运行情况，确保操作正常。

f.加工过程中，定期检查制品表面质量，确保研磨抛光效果。

g.完成加工后，关闭设备，停止研磨抛光程序。

h.取出加工完成的电子玻璃制品，进行后续的检验和包装。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易碎或特殊材料的玻璃制品，需在研磨抛光前进行预处理，如表面涂覆保护膜。

b.对于复杂形状或尺寸要求高的制品，需提前进行模具调整和程序设定。

c.在进行特殊工艺处理时，如化学抛光，需严格按照操作规程进行，确保化学品的正确使用和排放。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现异常噪音或震动时，立即停止操作，检查设备是否有故障。

b.发生电气故障或火花时，立即断开电源，避免电击和火灾风险。

c.如果发现研磨抛光轮磨损严重，及时更换，避免对制品表面造成损害。

d.当发现研磨抛光效果不佳时，调整工艺参数，如研磨剂种类、压力等。

e.如果出现粉尘过多或空气质量不佳，启动排风系统，确保操作环境安全。

f.遇到紧急情况，如火灾或人员受伤，立即启动应急预案，进行紧急处理。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行。任何操作变更或调整都应得到相关部门的批准，并在操作前进行充分的准备和风险评估。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机声音应稳定，无异常振动。

b.传动部分运行平稳，无异常噪音。

c.研磨抛光轮转动速度应与设定参数一致，无明显的波动。

d.冷却系统应正常工作，冷却水温度保持在规定范围内。

e.设备各部件温度应稳定，无过热现象。

f.电气系统工作正常，无跳闸或过载现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现剧烈振动或异常噪音，可能是传动部件故障或平衡不良。

b.研磨抛光轮转速不稳定，可能是电机或控制系统故障。

c.冷却水温度过高或过低，可能是冷却系统故障或水压不足。

d.设备出现漏电或火花，可能是电气系统绝缘损坏或接地不良。

e.机器停止运转，可能是紧急停止按钮被触发或电源故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并记录异常情况。

b.检查设备各部件是否有磨损、松动或损坏，必要时进行维修或更换。

c.定期检查电气系统，确保所有电线、电缆连接牢固，无