压力容器检查课件.pptxVIP

压力容器检查课件

XX有限公司

汇报人：XX

目录

第一章

压力容器概述

第二章

检查标准与法规

第四章

检查方法与流程

第三章

检查前的准备

第六章

维护与管理

第五章

常见问题与案例分析

压力容器概述

第一章

定义与分类

压力容器是能承受一定压力的密闭设备，用于存储或反应介质。

定义阐述

按压力等级、用途等分类，如低压、中压、高压容器及反应、换热容器等。

分类介绍

应用领域

压力容器广泛应用于化工生产，储存和反应各类化学物质。

化工生产

在能源领域，压力容器用于储存和运输石油、天然气等能源。

能源行业

安全重要性

压力容器安全关乎操作人员生命，事故易致严重伤亡。

生命安全保障

安全运行保障生产连续，避免事故致生产中断损失。

生产稳定运行

检查标准与法规

第二章

国家标准

涵盖压力容器设计、制造、检验全流程，是核心标准。

GB/T150系列

明确安全技术要求，包括无损检测、改造修理等细则。

TSG21规程

行业规范

固定式金属容器投用3年内首检，1-2级安全状况每6年一检，3级每3年一检。

检验周期规定

依据《固定式压力容器安全技术监察规程》及《压力容器使用登记管理规则》执行检验。

法规依据

外部检查含裂纹、泄漏、附件灵敏度；内外部检验增测腐蚀、壁厚、焊缝质量，必要时做金相检验。

检验项目要求

01

02

03

法律法规要求

制造安装规范

定期检验周期

01

依据《特种设备安全法》，制造安装需经监督检验，合格方可出厂或使用。

02

按《固定式压力容器安全技术监察规程》，根据安全状况等级确定检验周期。

检查前的准备

第三章

检查工具准备

专业设备

携带压力测试仪、测厚仪等专业检测设备。

基础工具

准备如手电筒、扳手、螺丝刀等基础检查工具。

01

02

检查人员资质

检查人员需持有相关压力容器检查的专业资格证书，确保具备专业知识。

专业资格认证

01

检查人员应接受过压力容器检查的专业培训，熟悉检查流程和标准。

培训经历要求

02

安全措施

个人防护准备

检查人员需佩戴安全帽、防护手套及护目镜，确保个人安全。

现场安全隔离

设置警戒线，隔离检查区域，防止非检查人员进入，减少意外风险。

检查方法与流程

第四章

视觉检查

使用适当工具对容器内部进行目视检查，确认无异物、积垢或内壁损伤。

内部目视

外观初检

对压力容器外观进行初步检查，查看是否有明显变形、裂纹或腐蚀。

视觉检查

无损检测技术

射线检测：利用X/γ射线穿透材料，捕捉图像检测内部缺陷，适用于焊缝裂纹等。

超声检测：发射超声波接收反射波，判断缺陷位置大小，适用于母材及焊缝检测。

磁粉检测：利用磁场使磁粉聚集在缺陷处，检测铁磁类工件表面裂纹，操作简单灵敏度高。

无损检测技术

检查记录与报告

详细记录压力容器检查过程中的各项数据、发现的问题及处理情况。

记录检查细节

01

根据检查记录，编写全面、准确的检查报告，为后续维护和管理提供依据。

编写检查报告

02

常见问题与案例分析

第五章

常见缺陷类型

01

结构缺陷

如焊缝开裂、变形等，影响容器整体强度和稳定性。

02

材质缺陷

材料内部存在裂纹、夹渣等，降低容器耐压和耐腐蚀性。

案例分析

某厂压力容器因设计不合理，导致应力集中，运行中发生破裂，造成严重事故。

设计缺陷案例

操作员未按规定检查，导致压力容器超压运行，最终引发爆炸，人员伤亡。

操作失误案例

预防措施

制定并执行严格的操作规范，减少人为失误导致的容器问题。

规范操作流程

设定周期性检查计划，及时发现并处理潜在的安全隐患。

定期维护检查

维护与管理

第六章

定期检查计划

01

检查周期设定

根据压力容器使用频率与风险等级，科学设定年检、季检或月检周期。

02

检查内容明确

详细列出每次检查需覆盖的项目，如壁厚测量、焊缝探伤、安全阀校验等。

维护保养要求

按计划进行安全附件、密封件等关键部件的检查与更换。

定期检查

定期清理容器表面及内部，防止腐蚀和污垢积累。

日常清洁

应急预案制定

01

预案重要性

明确应急流程，减少事故损失，保障人员安全。

02

预案内容

涵盖泄漏、爆炸等紧急情况应对措施及疏散路线。

谢谢

单击此处添加副标题

汇报人：XX