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公司供排水泵站运行工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司供排水泵站运行工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供排水泵站运行工岗位的现场作业操作。规程旨在确保供排水泵站安全、稳定运行，保障员工人身安全和设备完好。操作人员必须严格遵守本规程，保证供排水系统安全、高效运行。规程涵盖泵站设备操作、巡检维护、紧急处理等方面，适用于所有运行工岗位人员。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入泵站前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋等。长发需束起，避免进入泵站时发生缠绕事故。进入泵站前，需检查防护用品是否完好，确保其能够有效保护操作人员。

2.设备状态检查要点：

a.检查电机、泵体、管道等设备外观是否有损坏、变形、裂纹等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保设备无漏电现象。

c.检查泵站内照明、通风设施是否正常，确保作业环境安全。

d.检查阀门、管道连接处是否牢固，防止泄漏。

e.检查水泵运行参数是否在正常范围内，如流量、压力等。

3.作业环境基本要求：

a.泵站内环境应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.作业区域应设置警示标志，防止非操作人员进入。

c.作业时，应确保泵站内空气质量符合国家相关标准。

d.作业现场应配备必要的消防器材，并定期检查其有效性。

e.作业过程中，操作人员应保持警惕，注意周围环境变化，确保人身安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备启动按钮是否在“关”位置。

b.按照设备操作手册进行设备启动，先开启冷却水系统，然后启动电机。

c.设备运行中，密切监控运行参数，确保在正常范围内。

d.需要停止设备时，先关闭电机，再关闭冷却水系统。

e.关闭设备后，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.开关阀门时，动作要缓慢，防止阀门损坏或泄漏。

b.检查管道压力时，应使用合适的压力表，并确保表具准确可靠。

c.在进行电机的维修或更换时，必须切断电源，并使用绝缘工具。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，避免扩大事故。

b.根据故障现象，迅速判断可能的原因，并采取相应的应急措施。

c.如遇泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用合适的堵漏材料进行封堵。

d.如遇电气火灾，立即切断电源，使用二氧化碳灭火器进行灭火。

e.在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离现场，呼叫救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度在正常范围内，无过热现象。

c.泵体出口压力和流量符合设计要求。

d.电机电流和电压稳定，无过大波动。

e.系统噪音和振动在允许范围内。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承损坏或不平衡。

b.设备噪音增大，可能因内部磨损或松动。

c.电机过热，可能因冷却不足或负载过重。

d.泵体泄漏，可能因密封损坏或连接处松动。

e.电机电流异常，可能因负载不平衡或线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观和运行参数。

b.使用温度计、电流表、压力表等工具监测设备运行状态。

c.利用设备上的报警系统，实时监控异常情况。

d.建立设备维护记录，跟踪设备运行历史和维修情况。

e.定期对设备进行预防性维护，减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查泵的流量和压力，确保其符合设计参数。

b.监测电机电流和电压，确保运行稳定，无异常波动。

c.检查轴承温度，防止过热导致的设备损坏。

d.检查管道系统是否有泄漏，确保供排水系统密封性。

e.定期检查电气元件，如开关、接触器等，确保其工作正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整泵的转速和负荷，以优化运行效率。

b.调整阀门开度，控制流量和压力，适应不同的供排水需求。

c.更换磨损的轴承、密封件等易损件，确保设备长期稳定运行。

d.调整电机冷却系统，确保电机散热良好，防止过热。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，增加备用泵运行，防止设备过载。

b.在低负荷工况下，适当减少泵的运行数量，节约能源。

c.在流量波动较大的工况下，调整阀门开度，保持系统稳定。

d.在冬季低温工况下，采取措施防止管道冻裂，如使用保温材料。

e.在紧急情况下，立即启动应急预案，确保供排水系统安全运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势