生产车间现场榫卯结构施工技术交底.docVIP

生产车间现场榫卯结构施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审与深化设计

组织技术人员核对车间结构施工图纸，重点确认榫卯节点类型（如燕尾榫、格肩榫、粽角榫等）、尺寸参数及安装位置，确保与车间整体布局（如设备基础、管线走向）无冲突。

对复杂节点进行深化设计，绘制1:1节点大样图，明确榫头长度、榫眼深度、榫肩角度等关键参数，标注公差范围（±0.5mm）。

技术交底与培训

对施工班组进行专项培训，讲解榫卯结构加工原理、工具使用方法及质量要求，组织观看榫卯拼接实操视频，确保工人掌握“榫头过盈配合”“预拼装调试”等核心技能。

（二）现场准备

作业区域规划

划分原材料堆放区、加工区、拼装区及成品保护区，设置防雨棚及防潮垫层（如PE膜+木托盘），加工区地面铺设5cm厚橡胶板以减少木材碰撞损伤。

安装380V专用配电箱，配置漏电保护器（额定电流30mA，动作时间≤0.1s），确保电动工具（如木工铣床、榫眼机）用电安全。

测量放线

使用全站仪定位车间轴线，弹出榫卯结构安装控制线（如立柱中心线、横梁标高线），设置临时标高控制点（误差≤3mm），并用红漆标注清晰。

（三）工具准备

工具类型

具体规格及要求

数量

检查标准

测量工具

激光投线仪（精度±1mm/5m）、数显游标卡尺（0-300mm）

各2台

每日校准，确保零位偏差≤0.02mm

加工工具

高速木工铣床（转速10000r/min）、手提式榫眼机（孔径10-50mm）

各3台

刀具锋利无崩刃，轴承无异响

手工工具

硬木锉刀（粗/中/细齿）、橡皮锤（重量1.5kg）、直角尺（精度0.02mm/m）

各10套

锉刀齿距均匀，直角尺两边垂直度误差≤0.1°

二、材料要求

（一）木材选用

材质标准

主体结构采用北美白橡木（含水率8%-12%），密度≥0.75g/cm3，抗弯强度≥115MPa，经第三方检测机构出具“脱脂、防虫、阻燃”处理报告。

严禁使用节疤直径＞30mm、斜纹率＞15%或存在腐朽、裂纹的木材，同一批次木材色差ΔE≤3.0（CIELAB标准）。

规格尺寸

立柱毛料：150mm×150mm×3000mm（长×宽×高），横梁毛料：120mm×180mm×4000mm，余量加工尺寸≥10mm（用于后期精修）。

（二）辅材要求

胶粘剂

采用双组分环氧树脂胶（A:B=1:1），25℃环境下固化时间≥4h，剪切强度≥15MPa，通过GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》检测。

五金件

辅助加固用不锈钢暗销（直径8mm，长度50mm），表面做钝化处理，与木材接触部位涂刷防锈漆（干膜厚度≥60μm）。

三、主要施工流程

（一）木材预处理

调直与干燥

采用机械加压法调直木材，压力控制在0.3-0.5MPa，持续时间24h，确保弯曲度≤1‰；调直后进行二次干燥（窑干），温度梯度控制5℃/h，最终含水率偏差≤1%。

毛料加工

用带锯机切割木材至设计尺寸，留5mm加工余量，再通过双面刨床精刨，确保木材表面平整度≤0.1mm/m，相邻面垂直度误差≤0.5mm。

（二）榫卯加工

榫头加工

步骤1：在木材端部画线，标记榫头宽度（比榫眼小0.2mm）、长度（为榫眼深度的1.2倍）及榫肩位置；

步骤2：使用木工铣床铣削榫头，采用“分层切削法”（每层切削深度≤3mm），避免木材撕裂；

步骤3：手工锉修榫头棱角，倒0.5mm圆角，确保表面粗糙度Ra≤3.2μm。

榫眼加工

步骤1：根据榫头尺寸调整榫眼机钻头直径（比榫头厚度大0.1mm），设定钻孔深度（比榫头长度深2mm，预留胶层空间）；

步骤2：采用“先钻后凿”工艺，钻孔后用扁凿修平孔底及孔壁，确保榫眼垂直度误差≤0.5°，孔壁无毛刺。

（三）预拼装

分组试拼

按车间区域划分拼装单元（如A区3榀门式框架），采用“从下到上、从左到右”顺序试拼，用橡皮锤轻击榫头入榫眼，检查接缝间隙（≤0.2mm）及整体垂直度（偏差≤2mm/m）。

调整修正

对拼接松动部位，用木楔（材质同主体木材）蘸胶嵌入榫卯间隙（楔入深度≤榫长1/3）；对过盈配合过紧部位，用细砂纸（400目）打磨榫头，每次打磨量≤0.1mm，避免过度加工。

（四）正式安装

立柱固定

将预拼装合格的立柱吊装就位（采用2t手动葫芦，吊点设置在柱高2/3处），调整垂直度（偏差≤1mm/m）后，用膨胀螺栓（M12×150mm）固定于混凝土基础，螺栓拧紧扭矩45-50N·m。

横梁拼接

在榫头表面均匀涂刷环氧树脂胶（厚度0.3-0.5mm），对准榫眼缓慢推入，用木槌敲击榫肩至紧密贴合（敲击力≤500N），接缝处溢出的胶液立即用湿抹布清理。

辅助加固

在榫卯结合部位钻孔植入不锈钢暗销（间距300mm），销子两端与木材表面齐平，然后用木粉+胶液填补钻孔，砂纸打磨平整。

（五）成品保护

安装完成后