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市政景观灯桩基施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为XX市市政景观提升工程配套项目，主要涉及城市主干道及河道沿岸景观灯桩基施工。工程范围涵盖XX路、XX滨河公园等区域，共计安装景观灯320套，采用钢筋混凝土预制桩基础结构，桩体直径Φ300mm，有效桩长2.5-4.0m，单桩承载力特征值不低于120kN。

1.2地质条件

根据地质勘察报告，施工区域土层分布自上而下依次为：

①素填土：厚0.5-1.2m，松散状态，含建筑垃圾及植物根系

②粉质黏土：厚1.8-3.5m，可塑状态，地基承载力特征值fak=120kPa

③粉土：厚2.5-4.8m，中密状态，标准贯入击数N=15-22击

④石灰岩：中风化，埋深4.5-8.2m，饱和单轴抗压强度35MPa

地下水位埋深1.2-2.8m，对混凝土结构具弱腐蚀性。

1.3主要工程量

项目名称

规格型号

单位

数量

备注

预制桩

Φ300×2500mm

根

180

C30混凝土

预制桩

Φ300×3000mm

根

90

C30混凝土

预制桩

Φ300×4000mm

根

50

C30混凝土

桩顶混凝土浇筑

C35细石混凝土

m3

28.8

含钢筋笼

土方开挖

普坚土

m3

320

机械开挖

土方回填

素土夯实

m3

280

压实系数≥0.93

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织技术人员进行图纸会审，重点复核桩位坐标、桩长、基础埋深等关键参数，形成图纸会审记录。

测量放线：采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，使用2mm级精度GPS接收机进行桩位放样，每个桩位设置十字护桩。

技术交底：编制专项施工技术交底文件，对施工班组进行三级交底，重点明确桩位偏差（≤50mm）、桩身垂直度（≤1%）等质量控制要点。

2.2材料准备

预制桩：采用工厂预制C30混凝土方桩，混凝土强度达到设计强度100%后方可进场，每批进场桩体需提供出厂合格证及第三方检测报告。

钢筋：采用HRB400E级钢筋，进场时需核对规格（Φ12、Φ16）、外观质量，按60t为一批次进行力学性能复试。

混凝土：桩顶浇筑采用C35细石混凝土，坍落度控制在180±20mm，掺加粉煤灰（掺量15%）和聚羧酸系减水剂。

2.3机械准备

设备名称

型号规格

数量

用途

技术参数

柴油打桩机

DZJ-30

2台

沉桩施工

冲击频率45次/min，最大打击力300kN

挖掘机

PC60-8

1台

土方开挖

斗容0.3m3

全站仪

TS06

1台

测量放线

测角精度2，测距精度1mm+1ppm

水准仪

DSZ2

1台

高程控制

每公里往返误差±1.5mm

钢筋弯曲机

GW40

1台

钢筋加工

弯曲角度0-180°

混凝土振捣器

ZN50

2台

混凝土振捣

振捣频率14500次/min

2.4现场准备

场地平整：清除施工区域障碍物，平整场地至设计标高±50mm，压实度≥90%。

排水系统：沿施工区域周边设置300×400mm排水沟，间隔50m设置800×800×1000mm集水井，配备Φ100mm潜水泵排水。

临时用电：采用TN-S接零保护系统，设置2台50kVA配电箱，配置二级漏电保护（动作电流30mA，动作时间0.1s）。

三、主要施工流程

3.1施工总流程

测量放线→桩机就位→桩位复核→沉桩施工→桩顶处理→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→土方回填

3.2关键施工工序

3.2.1测量放线

采用极坐标法放样桩位，测放完成后采用钢尺进行对角线复核，偏差超过20mm需重新放样。

每个桩位设置4个控制桩（距桩心1.5m），采用Φ16钢筋打入地下500mm，桩顶设置红漆标记。

建立测量复核制度，每施工50根桩进行一次整体复核，雨后复工前必须重新复核桩位。

3.2.2沉桩施工

桩机就位：调整桩机导杆垂直度≤0.5%，桩位对中偏差≤20mm，采用双向垂球进行垂直度控制。

桩体起吊：使用两点起吊法（吊点位置分别距桩端0.21L和0.29L），吊索与桩身夹角≥60°。

沉桩控制：

采用“双控法”控制桩端标高，即桩顶设计标高+贯入度控制（最后10击平均贯入度≤30mm/10击）

锤击过程中记录每米锤击数，当出现贯入度突变、桩身倾斜、桩顶破碎等情况立即停锤

接桩采用焊接法，上下节桩中心线偏差≤2mm，坡口焊接2道，焊缝高度≥8mm，自然冷却10min后方可继续沉桩

3.2.3桩顶处理

桩顶高出设计标高300mm，采用机械切割（严禁人工凿除），切割面平整度≤5mm/m。

桩顶植入4根Φ16钢筋，植入深度15d（d为钢筋直径），采用建筑植筋胶（抗拔力≥6.0kN）。

钢筋笼子制作：Φ16主筋4根，Φ8箍筋@150mm，顶部设置100×100×8mm钢板（中心预留Φ50mm孔洞）。

3.2.4混凝土浇筑

模板采用15mm厚多层板，加固