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常见户外广告牌施工方案

一、工程概况

本工程为落地式钢结构广告牌施工项目，主体结构采用Q345B低合金高强度结构钢，面板选用3mm厚铝塑复合板，总高度12米，单幅广告面积36平方米。基础形式为钢筋混凝土独立基础，设计使用年限15年，安全等级二级。工程地点位于城市主干道旁绿化带内，场地地形平坦，地下水位埋深5.2米，土壤类型为粉质黏土，地基承载力特征值180kPa。

二、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸，进行现场勘查，重点复核以下内容：周边10kV高压线路与广告牌的安全距离不小于4米，地下给水管线位于基础东侧3.5米处。编制专项施工方案，经监理单位审批后实施。对施工人员进行技术交底，内容包括钢结构焊接工艺、吊装流程、混凝土浇筑要点等关键工序，形成书面交底记录并签字确认。

（二）材料准备

钢结构材料：主立柱采用Φ219×8mm螺旋焊管，横梁为10#槽钢，斜撑为50×5角钢，所有钢材进场时需提供材质证明书，并按规定进行抽样送检，力学性能检测结果应符合GB/T1591标准要求。

基础材料：C30商品混凝土，P.O42.5水泥，Ⅱ级配碎石，中砂，钢筋选用HRB400E级，规格包括Φ20、Φ12、Φ8，其屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。

连接材料：M20高强度螺栓（8.8级），采用扭矩法施工，终拧扭矩值控制在400-420N·m；焊接材料选用E5015焊条，使用前经350℃烘干1小时，存入80-100℃保温筒内备用。

（三）设备准备

主要施工机械设备配置：25t汽车吊（配备力矩限制器）、CO?气体保护焊机、钢筋弯曲机、水准仪（DS3级）、全站仪（2mm级精度）、混凝土振捣棒（Φ50mm）。所有设备进场前进行检查调试，确保性能完好，其中吊装设备需提供特种设备检验合格证明。

三、主要施工流程

（一）基础施工

基坑开挖：采用机械开挖结合人工清底，基坑尺寸4m×3m×2.5m（长×宽×深），边坡坡度1:0.5。开挖过程中设置排水沟和集水井，采用潜水泵排水。基底验收时，需检查地质情况与设计相符，承载力经轻型动力触探检测不小于180kPa。

钢筋工程：基础钢筋网片为Φ20@200双层双向，保护层厚度50mm，地螺栓采用4根M30×1000mm地脚螺栓，定位误差控制在±5mm内。钢筋绑扎完成后，设置Φ12钢筋马凳，间距1m×1m，确保上层钢筋位置准确。

模板工程：采用18mm厚多层板，50×100mm木方背楞，间距300mm，外侧采用Φ48×3.5mm钢管脚手架加固，立杆间距600mm，扫地杆距地面200mm。模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆，模板垂直度偏差控制在H/1000且不大于5mm。

混凝土工程：混凝土浇筑前检查坍落度，控制在180±20mm。采用分层浇筑法，每层厚度不超过500mm，使用插入式振捣棒振捣，振捣时间为15-30s，直至混凝土表面出现浮浆且不再下沉。浇筑完成后及时覆盖薄膜养护，养护期不少于14天，同条件养护试块强度达到设计强度的75%后方可进行钢结构吊装。

（二）钢结构加工制作

下料切割：采用数控等离子切割，切割面垂直度偏差不大于钢板厚度的5%，且不大于1.5mm。主立柱两端需加工成坡口，角度30°±2°，钝边1-2mm。

焊接工艺：主立柱与横梁连接采用全熔透焊接，焊脚尺寸8mm，焊接顺序遵循对称施焊原则，减少焊接变形。焊接完成后24小时内进行无损检测，UT探伤Ⅰ级合格。

防腐处理：钢结构表面经喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度50-80μm，喷涂环氧富锌底漆（干膜厚度80μm），中间漆为环氧云铁（100μm），面漆为氟碳漆（60μm），总干膜厚度不小于240μm。

（三）钢结构吊装

吊装准备：吊装前检查吊具，钢丝绳选用Φ18mm，安全系数K=6，设置2个吊点，吊点位置经受力计算确定。在立柱底部设置导向装置，确保吊装时对位准确。

吊装过程：吊车支腿垫设30mm厚钢板，起吊角度控制在60°以内。钢结构吊离地面300mm时暂停，检查吊点受力情况和稳定性。就位后先用临时螺栓固定，调整垂直度偏差不大于H/1000（H为柱高），然后安装高强度螺栓，初拧、终拧应在同一天内完成。

焊接固定：待钢结构调整到位后，对连接节点进行焊接加固，焊接采用双人对称施焊，焊后对焊缝进行外观检查，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，焊脚尺寸允许偏差+1mm、0mm。

（四）面板安装

骨架安装：次龙骨采用40×4角钢，间距500mm，与主结构通过自攻螺钉连接（ST5.5×25mm），每节点不少于3颗螺钉。

面板安装：铝塑板切割尺寸偏差控制在±2mm，采用干挂工艺，先用双面胶带固定，再用不锈钢压条（30×5mm）压紧，压条间距300mm，接缝处预留5mm伸缩缝，填入耐候密封胶。

四、质量控制措施

（一）基础工程

混凝土强度按GBJ