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车间规划布局施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持20-50mm

2高处作业（2米及以上）必须使用双钩安全带，搭设牢固的操作平台，严禁临边无防护作业

3作业人员必须穿着防静电工作服和防砸安全鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入作业区

4特种作业人员（电工、焊工、起重工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作

5作业前必须接受安全技术培训，熟悉本工种安全操作规程，不具备操作能力者严禁上岗

6严禁酒后作业、疲劳作业或在作业中嬉戏打闹，作业期间禁止服用影响判断力的药物

7作业现场设置警戒区，非施工人员严禁入内，交叉作业时必须设置隔离防护设施

8夏季作业应配备防暑降温用品，高温时段（11:00-15:00）适当调整作业时间，防止中暑

9接触粉尘作业时必须佩戴防尘口罩，接触油漆、稀料等化学品时需佩戴防毒面具

10作业中如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至通风处休息，情况严重时及时就医

二、施工现场危险源辨识与控制

1临时用电线路未架空或拖地敷设，存在触电风险

2未设置临边防护的设备基础坑、管沟等，易发生坠落事故

3交叉作业区域未设置隔离防护，可能发生物体打击伤害

4大型设备吊装时指挥信号不明确，存在起重伤害风险

5动火作业未清理周边可燃物，未配备灭火器材，易引发火灾

6材料堆放超高（超过1.5米）或倾斜，可能发生坍塌伤人

7未标识的地下管线（电缆、水管、燃气管），开挖时易造成损坏或人员伤害

8现场照明不足，特别是夜间施工时存在碰撞或坠落隐患

9手持电动工具未做绝缘检测，使用时可能发生漏电事故

10拆除作业未按顺序进行，随意抛掷建筑垃圾，易造成物体打击

三、施工设备与工具安全操作规范

1电气设备必须安装漏电保护器，接地电阻值不大于4Ω，定期检测绝缘性能

2电焊机二次线必须使用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不超过30米，接头不得超过2处

3切割机、砂轮机等旋转设备必须安装防护罩，作业时佩戴护目镜，严禁正对他人操作

4手持电钻使用前检查开关、电缆是否完好，钻孔时保持稳定，防止钻头断裂伤人

5叉车作业时货叉必须降至最低位置行驶，严禁超载或载人行驶，叉运货物时注意视野盲区

6脚手架搭设必须由专业人员操作，立杆间距不大于1.5米，扫地杆距地不大于20cm，脚手板铺满绑牢

7气焊作业时氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距动火点不小于10米，严禁暴晒或撞击气瓶

8塔式起重机作业前检查钢丝绳磨损情况，绳卡数量不少于3个，方向正确，间距不小于钢丝绳直径的6倍

9振捣器使用前检查电缆是否有破损，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁湿手操作

10临时配电箱必须上锁，实行“一机一闸一漏”制，下班前必须切断总电源

四、材料堆放与消防安全管理

1钢材、型材等材料分类堆放，设置防倾倒支架，堆放高度不超过1.8米，通道宽度不小于1.2米

2易燃易爆物品（油漆、稀料、氧气瓶等）单独存放于专用库房，保持通风，设置禁火标识

3木材、模板等可燃材料堆放区与动火点保持10米以上距离，配备2具4kg干粉灭火器

4水泥、石灰等粉状材料存放在封闭库房，地面铺设防潮层，防止扬尘污染和材料受潮

5施工废料日产日清，分类存放于指定垃圾桶，油漆桶、油抹布等危险废物单独回收处理

6施工现场严禁吸烟，动火作业必须办理动火许可证，清理半径5米内的可燃物，设专人监火

7消防通道宽度不小于3.5米，保持畅通无阻，严禁堆放材料或停放设备

8灭火器、消防沙、消防水桶等消防器材定期检查，确保完好有效，严禁挪用或遮挡

9油漆作业时保持通风良好，使用防爆灯具和工具，作业后及时清理剩余材料和工具

10施工现场设置明显的安全警示标识（禁止烟火、当心触电、必须佩戴安全帽等），标识牌尺寸不小于30×40cm

五、施工过程安全管理要求

1施工前必须编制专项施工方案，经技术负责人审批后实施，关键工序留存影像资料

2每日开工前召开班前安全例会，明确当日作业内容、危险因素和防护措施

3临时用电由专业电工统一布设，严禁私拉乱接，配电箱每周检查一次并记录

4设备安装时必须按照施工图纸和说明书进行，螺栓紧固力矩符合规范要求

5吊装作业前检查吊具、索具完好情况，试吊高度0.3米时停留检查，确认无误后方可起吊

6夜间施工必须设置充足的照明，每个作业区照明度不低于30lux，危险区域设置红色警示灯

7雨期施工时，脚手架、塔吊等高大设备必须设置防雷装置，接地电阻不大于10Ω

8施工测量放线时，对已完成的设备基础、管线接口等成品设置防护标识，防止碰撞损坏

9作业完成后清理现场，关闭电源、水源，整理工具材料，做到“工完场清”

10每周组织一次安全检查，重点检查临边防护、临时用电