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设备点检员岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：设备点检员岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事设备点检工作的员工。目的在于确保设备点检员在执行岗位任务时，能够遵守职业健康及安全操作规程，预防事故发生，保障员工身心健康，提高工作效率。通过规范操作流程，确保设备点检工作的安全、准确、高效进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：设备点检员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套、护目镜等劳动防护用品，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：在开始点检前，应对点检工具进行检查，确保其完好无损，如扳手、螺丝刀、万用表等。同时，检查点检设备是否处于正常工作状态，如有异常应立即上报并停止使用。

3.环境要求：操作前应确保工作环境整洁、通风良好，光线充足。如需在高处作业，应设置安全防护措施，如安全带、安全网等。在狭窄或危险区域作业时，应有专人监护。

4.工作计划：根据设备点检周期和计划，提前做好工作准备，包括所需材料、工具、记录表格等。确保在点检过程中，各项工作有序进行。

5.安全知识培训：新员工在上岗前应接受必要的安全知识培训，包括操作规程、事故预防、紧急处理等。定期对在岗员工进行安全知识再培训，提高安全意识。

6.检查作业区域：操作前对作业区域进行巡查，确保无障碍物、积水、油污等，避免滑倒、绊倒等意外事故发生。

7.检查电源及电气设备：确保所有电源关闭，电气设备断电，防止误操作造成触电事故。

8.通知相关人员：在操作前，通知相关岗位人员，如设备操作员、维修人员等，确保在点检过程中，各岗位人员配合默契。

9.检查应急预案：熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

10.记录操作流程：在操作过程中，详细记录每一步操作，以便于后续跟踪和总结。

三、操作步骤

1.首先核对设备编号，确保点检的设备与记录相符。

2.使用点检工具对设备外观进行检查，观察有无磨损、腐蚀、松动等异常情况。

3.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

4.对电气部分进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

5.检查传动系统，包括皮带、齿轮等，确保无异常磨损。

6.检查液压系统，确认液压油位正常，无泄漏。

7.检查冷却系统，确保冷却液充足，无杂质。

8.测试设备运行参数，如振动、噪音、温度等，与标准值对比。

9.对安全防护装置进行检查，确保其功能正常。

10.在点检过程中，如发现异常，应立即停止操作，隔离设备，并上报相关负责人。

11.记录点检结果，包括设备状态、发现的问题、处理措施等。

12.对点检工具进行清洁、维护，确保下次使用时仍处于良好状态。

13.点检结束后，整理工作区域，清理工具和垃圾。

14.对点检过程中发现的问题进行跟踪，直至问题得到解决。

15.定期回顾点检记录，分析设备运行趋势，为设备维护和保养提供依据。

16.按时完成上级安排的其他工作任务。

四、设备状态

在设备点检过程中，设备的状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备外观整洁，无明显的磨损、腐蚀、变形等。

2.润滑系统油液充足、清洁，无泄漏现象。

3.电气部分绝缘电阻正常，无短路、漏电现象。

4.传动系统运行平稳，皮带、齿轮等无异常磨损。

5.液压系统油液充足，无泄漏，压力稳定。

6.冷却系统工作正常，冷却液充足，无杂质。

7.运行参数如振动、噪音、温度等均在正常范围内。

8.安全防护装置完好，功能正常。

异常状态：

1.设备外观存在磨损、腐蚀、变形等，可能影响设备性能。

2.润滑系统油液不足、污染或泄漏，可能导致设备过热或损坏。

3.电气部分存在短路、漏电等问题，存在安全隐患。

4.传动系统存在异常磨损，可能影响设备正常运行。

5.液压系统油液不足、泄漏或压力不稳定，可能影响设备工作效果。

6.冷却系统存在问题，可能导致设备过热。

7.运行参数超出正常范围，可能预示着设备存在潜在问题。

8.安全防护装置损坏或功能失效，存在安全隐患。

在点检过程中，发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，并采取相应措施进行修复或更换，确保设备安全运行。同时，对异常状态进行详细记录，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.使用万用表对电气系统进行电压、电流、电阻等参数的测量。

b.利用振动分析仪检测设备的振动情况，判断是否存在不平衡或松动。

c.使用噪音检测仪测量设备的噪音水平，确保符合标准要求。

d.通过压力表检查液压系统的工作压力，确保在正常范围内。

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