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海底管道防腐工工艺作业操作规程

文件名称：海底管道防腐工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于海底管道防腐工程施工过程中的工艺作业操作。为确保作业安全、高效，保障人员和设备安全，防止环境污染，特制定本规程。规程要求所有作业人员必须遵守国家有关安全生产法律法规和行业标准，严格执行本规程的各项规定。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员应经过专业培训，熟悉海底管道防腐工艺流程和安全操作规程。

b.作业人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括防滑鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套等。

c.作业人员应了解并掌握应急预案，熟悉紧急情况下的逃生路线和救援措施。

2.设备准备：

a.确认防腐设备、检测仪器、安全防护设施等设备完好，功能正常。

b.对防腐设备进行试运行，检查其性能是否满足作业要求。

c.检查防腐材料的质量，确保符合设计要求和国家标准。

3.环境检查：

a.对作业现场进行安全检查，确保无火灾、爆炸、中毒等安全隐患。

b.检查海底管道周围环境，确认无障碍物，确保作业空间充足。

c.检查海底管道防腐作业区域的天气状况，如遇大风、暴雨等恶劣天气，应暂停作业。

4.安全防护措施：

a.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

b.在作业区域设置隔离带，防止无关人员进入。

c.配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保一旦发生火灾能够及时扑救。

d.对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

5.文件准备：

a.检查防腐作业方案是否已审批，并核对方案内容与实际作业需求是否一致。

b.准备作业记录表、安全检查记录表等相关文件，确保作业过程有据可查。

6.通信准备：

a.确认现场通信设备正常，确保作业过程中信息传递畅通。

b.设置现场指挥中心，明确指挥人员职责，确保作业指令准确传达。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业前，先进行现场勘察，确认作业区域安全，设备状态良好。

b.按照作业方案和技术要求，依次进行管道表面处理、防腐涂料涂抹、固化处理、质量检测等工序。

c.在进行防腐涂料涂抹前，必须先进行底漆的均匀涂抹，然后依次涂覆中间漆和面漆。

2.作业方式：

a.表面处理：使用高压水枪进行管道表面的清洁，去除污垢、锈蚀等。

b.防腐涂料涂抹：采用高压无气喷涂或刷涂方式进行，确保涂层均匀。

c.固化处理：根据涂料要求，采取自然固化或加热固化方法，确保涂层固化充分。

d.质量检测：使用无损检测设备对涂层厚度、附着力和完整性进行检测，确保符合标准。

3.异常处置：

a.如发现涂层有流淌、起泡、剥落等质量问题，应立即停止作业，分析原因并采取措施进行修复。

b.如作业过程中出现设备故障，应立即切断电源，进行故障排除，确认安全后方可恢复作业。

c.如作业现场发现安全隐患，应立即停止作业，进行整改，直至消除隐患。

d.如作业过程中发生人员伤害或事故，应立即启动应急预案，进行现场急救并报告上级。

4.作业注意事项：

a.操作人员应保持专注，严格按照作业流程进行操作，不得擅自改变作业方式。

b.作业现场应保持清洁，防止杂物掉落影响涂层质量。

c.作业完成后，应对现场进行清理，确保无残余材料和废弃物。

d.作业过程中，应密切监控环境变化，如发现异常应立即采取措施，确保作业安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气设备显示正常，无过载、短路等报警信号。

c.防腐涂料喷涂设备喷嘴压力稳定，涂料流量均匀。

d.管道表面处理设备的水压和流速符合设计要求。

e.环境监测设备显示作业区域空气质量、温度、湿度等参数在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音或过热现象。

b.电气设备显示过载、短路或故障代码。

c.防腐涂料喷涂设备喷嘴压力波动、涂料流量不均或涂料输送系统堵塞。

d.管道表面处理设备的水压和流速异常，导致清洁效果不佳。

e.环境监测设备显示作业区域空气质量、温度、湿度等参数超出安全范围。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察是否存在磨损、损坏或泄漏等现象。

b.使用听诊器、温度计等工具，对设备进行听觉和温度检测。

c.通过电气设备显示屏，实时监控设备运行状态和报警信息。

d.定期使用压力表、流量计等仪器，对设备的工作参数进行测量。

e.定期进行环境监测，确保作业环境符合安全标准。

4.监测频率与记录：

a.正常情况下，每班次对设备进行一次全面检查，并记录检