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公司碾泥工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司碾泥工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司碾泥工岗位的员工。在碾泥生产过程中,所有碾泥工应严格遵守本规程,确保职业健康、安全生产和环境保护。规程旨在规范碾泥操作流程,降低事故风险,保障员工身心健康及公司利益。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

(1)穿戴工作服:工作服应整洁、完好,颜色应符合公司规定,禁止穿着易燃、易爆物材料制成的衣物。

(2)佩戴安全帽:进入生产区域必须佩戴安全帽,确保头部安全。

(3)佩戴防护眼镜:操作碾泥机时,应佩戴防护眼镜,防止灰尘和碎片进入眼睛。

(4)佩戴防尘口罩:操作过程中应佩戴防尘口罩,减少吸入有害粉尘。

(5)穿戴防滑鞋:操作时穿着防滑鞋,防止滑倒事故发生。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查设备外观:设备表面应无裂纹、变形等异常情况。

(2)检查电气线路:检查电气线路是否完好,无裸露、破损现象。

(3)检查传动部件:检查传动带、齿轮等传动部件是否紧固,无松动现象。

(4)检查润滑油:检查润滑油是否充足,油质是否合格。

(5)检查安全装置:检查紧急停止按钮、防护罩等安全装置是否正常。

3.作业区域的准备要求:

(1)清理作业区域:操作前应清理作业区域,确保无杂物、油污等。

(2)检查通道:检查作业区域通道是否畅通,无障碍物。

(3)通风换气:确保作业区域有良好的通风条件,必要时使用通风设备。

(4)设置警示标志:在作业区域设置警示标志,提醒他人注意安全。

(5)准备应急物资:准备急救箱、消防器材等应急物资,以备不时之需。

碾泥工在操作前必须严格按照以上要求进行准备,确保操作安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动设备:先开启碾泥机的电源总开关,然后按顺序启动各个辅助设备。

(2)检查状态:设备启动后,观察各部件运行状态,确认无异常后方可进行下一步骤。

(3)加料:按照工艺要求,将原材料均匀地加入料斗中,避免过多或过少。

(4)调整参数:根据生产需求,调整碾泥机的转速、温度等参数。

(5)运行:设备运行过程中,密切关注各项指标,确保在正常范围内。

(6)停机:生产任务完成后,先关闭辅助设备,再关闭主设备电源。

(7)清理:停机后,对设备进行清洁保养,清除残留物。

2.特殊工序的操作规范:

(1)对于含有易燃易爆物的原材料,应严格控制操作区域通风,并佩戴防护用具。

(2)在操作高温设备时,应注意避免烫伤,操作人员应穿戴防火防护服。

(3)对于有腐蚀性物质的操作,应穿戴防护手套、眼镜等防护用具。

3.异常工况的处理方法:

(1)设备出现故障:立即停止操作,切断电源,上报维修部门,并采取相应措施防止事故扩大。

(2)原材料质量问题:立即停止使用有问题的原材料,查找原因,防止继续使用。

(3)设备运行异常:根据情况调整操作参数或停止设备,防止设备损坏。

(4)火灾事故:立即启动应急预案,疏散人员,使用消防器材进行灭火。

(5)泄漏事故:立即停止操作,隔离泄漏区域,上报安全部门,并采取措施防止污染扩散。

碾泥工在操作过程中必须严格按照以上步骤和规范进行,遇到异常情况时,应立即采取正确的处理方法,确保安全生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)温度:碾泥机运行时,轴承温度应保持在40-60℃之间,电机温度应保持在50-70℃之间。

(2)振动:设备运行时,振动幅度应小于0.5mm,超过此范围应立即检查原因。

(3)噪音:设备运行时,噪音应控制在85分贝以下,超过此范围应检查隔音设施。

(4)电流:设备运行时,电流应稳定在额定电流范围内,波动幅度应小于额定电流的±10%。

(5)压力:对于有压力要求的设备,压力应保持在工艺规定的范围内。

2.典型故障现象:

(1)过热:设备运行过程中,轴承、电机等部件温度异常升高。

(2)振动过大:设备运行时,振动幅度超出正常范围。

(3)噪音过大:设备运行时,噪音超出正常范围。

(4)电流波动:设备运行时,电流波动超出正常范围。

(5)压力异常:有压力要求的设备,压力超出或低于工艺规定范围。

3.状态监测的操作要求:

(1)定期检查:碾泥工应定期对设备进行检查,发现异常情况及时处理。

(2)记录数据:对设备运行过程中的温度、振动、噪音、电流等数据进行记录,以便分析设备状态。

(3)维护保养:按照设备维护保养计划,定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

(4)故障排查:发现设备异常时,碾泥工应立即停止操作,

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