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输出线路施工技术交底
一、工程概况
本工程为10kV输出线路新建项目，线路全长5.2km，采用架空绝缘导线敷设方式，途经农田、山地及城镇区域。工程包含电杆组立28基（其中直线杆20基、转角杆5基、终端杆3基），横担安装56套，绝缘子安装168片，导线架设3相（JKLYJ-120/20型绝缘导线），以及接地装置、拉线系统等附属设施施工。设计输送容量8000kVA，短路电流25kA/0.2s，防雷等级Ⅱ级。
二、施工准备技术要点
（一）材料验收标准
导线检查
绝缘层厚度≥3.4mm，表面无鼓包、裂纹，绝缘电阻≥300MΩ（2500V兆欧表测量）
导线直流电阻≤0.27Ω/km，截面偏差≤±2%，绞合节距偏差≤±5%
合格证、出厂试验报告需包含：生产批号、耐候等级（≥C级）、抗张强度（≥1250MPa）
杆塔构件
混凝土电杆表面平整度≤3mm/m，壁厚偏差±5mm，纵向裂缝宽度＜0.2mm
横担采用Q235B钢材，镀锌层厚度≥86μm，锌层附着力测试（划格法）≥1级
绝缘子工频耐压：干闪≥42kV，湿闪≥26kV，击穿电压≥120kV
（二）测量放线工艺
路径复测
使用全站仪按50m间距测量，平面位置偏差≤50mm，高程偏差≤100mm
转角桩角度测量误差≤30″，档距测量相对误差≤1/2000
交叉跨越点需标注：被跨物名称、高程、水平距离，精度至0.01m
分坑放样
直线杆坑：长×宽=1.2m×1.2m，深度按杆长1/6+0.7m（最低≥1.5m）
转角杆坑：根据转角角度（θ）采用不等边坑，长边=1.5m+0.3θ/90°
马道开挖：深度≥0.3m，坡度1:0.5，方向与拉线方向一致
三、基础施工技术规范
（一）土方开挖要求
普通土坑
采用人工开挖，坑壁坡度1:0.33（深度＜2m时），弃土堆距坑边≥1m
坑底尺寸需比基础放大200mm，设100mm厚碎石垫层，平整度≤5mm
特殊地质处理
流沙坑：采用沉井法施工，井壁厚度≥150mm（C25混凝土），下沉速度控制在0.5m/h以内
岩石坑：使用风镐破碎，严禁放大炮，岩渣及时清理，坑底凿平深度≥50mm
（二）混凝土基础施工
钢筋绑扎
主筋采用Φ16mmHRB400E钢筋，间距误差±10mm，保护层厚度≥40mm
箍筋弯钩角度135°，平直段长度≥10d（d为钢筋直径），绑扎点间距≤200mm
钢筋接头采用搭接焊，搭接长度≥10d，焊缝高度≥0.3d，宽度≥0.7d
混凝土浇筑
采用C25商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝时间≥2h
分层浇筑厚度≤300mm，振捣棒插入下层50mm，振捣至表面泛浆无气泡
养护期≥14天，覆盖薄膜+草袋保湿，养护期间表面温度与环境温差≤25℃
四、杆塔组立工艺标准
（一）电杆组立
单杆起吊
采用两点起吊法，吊点位置：上吊点距杆顶=0.21L，下吊点距杆根=0.29L（L为杆长）
起吊角度≤60°，牵引速度≤0.2m/s，设2根调整绳控制杆身摆动
杆身垂直度：直线杆≤1.5‰，转角杆顺线路方向≤1‰，横线路方向≤2‰
双杆组装
根开误差≤50mm，对角线偏差≤1.5‰，连接螺栓扭矩值：M16为60-65N·m
横担安装：端部上下偏差≤10mm，左右扭斜≤20mm，与线路方向夹角≤1°
（二）拉线制作安装
拉线材料
采用GJ-50镀锌钢绞线，破断力≥79.2kN，线夹型号NLD-2
UT线夹螺杆丝扣露出长度20-50mm，调整范围≥100mm
安装工艺
拉线角度：与地面夹角45°（特殊地形≤60°），偏差≤5°
上把回头长度250-300mm，用3个钢线卡子固定，间距100mm，方向与受力方向相反
拉线盘埋深≥1.8m，出土点至地面段需套Φ50mmPVC管保护
五、架线施工质量控制
（一）导线展放
张力放线参数
牵引场布置：牵引机额定牵引力≥15kN，张力机出口张力控制在18-22kN
导线弛度：按温度曲线设置，25℃时档距50m弛度为1.2m，误差±5%
防捻措施：每500m加装防捻器，牵引速度≤4km/h，过滑轮时减速至1km/h
紧线操作
采用“一牵三”同步紧线，相序排列：面向负荷侧从左至右为A、B、C
弧垂观测：采用等长法，观测档选择档距最大或高差最大处，误差≤±200mm
导线接头：直线段每公里≤1个，距绝缘子≥0.5m，距杆塔≥15m
（二）附件安装
绝缘子固定
悬式绝缘子串：碗口向上，弹簧销子开口朝线路外侧，销子穿向一致
针式绝缘子：绑扎采用顶扎法（直线杆）或侧扎法（转角杆），绑线≥2.5mm2铜线
绝缘层处理：剥切长度=绝缘子颈部长度+5mm，切口平整无毛刺
金具安装
耐张线夹：压接顺序从管底向管口，压接模具选用围压式，六角形对边尺寸S=0.866×（d+0.4）mm
防震锤：安装距离（从线夹中心算起）L=1.5m，螺栓扭矩40
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