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圆管涵施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u58111编制依据 1

253352编制原则 1

285903工程概况 2

92664施工准备 2

105225施工总体流程 4

234816主要施工方法 5

178597质量保证措施 10

287098安全保证措施 10

115069环境保护及文明施工措施 12

879710施工进度计划 13

2446611结语 14

1编制依据

国家及行业现行相关规范、标准，包括《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）等。

本项目施工图纸、地质勘察报告、设计交底文件及相关技术要求。

施工现场实际勘察情况，包括地形地貌、地质条件、水文气象、交通状况等。

类似圆管涵工程的施工经验及技术成果。

项目总体施工组织设计及相关专项施工方案要求。

2编制原则

严格遵循国家及行业相关规范标准，确保施工方案科学、合理、可行，满足设计及验收要求。

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，重点加强基坑开挖、吊装作业、高空作业等关键环节的安全管控，有效防范各类安全风险。

结合工程地质条件、圆管涵结构特点及施工环境，制定针对性强的施工工艺和技术措施，保证施工质量和进度。

注重施工效率与经济性的平衡，在保证质量和安全的前提下，优化施工流程，合理选择施工设备和材料，降低工程成本。

充分考虑环境保护和文明施工要求，减少施工对周边环境的影响，打造标准化施工现场。

3工程概况

3.1项目基本信息

本工程为[项目名称]中的圆管涵工程，圆管涵沿[线路名称]布设，共计[具体数量]道，单道涵长[具体长度]m，涵管内径[具体尺寸]m，管节长度[具体长度]m。涵管采用钢筋混凝土预制管，混凝土强度等级为[具体等级]，基座及包管混凝土强度等级为[具体等级]，端墙、八字墙等附属结构采用M7.5浆砌片石、M10浆砌片石或C20素混凝土浇筑。

3.2结构设计特点

涵管采用钢筋混凝土预制结构，管节接口采用沥青麻絮填充，外部缠绕油毛毡防腐，管身涂刷两层防腐沥青。

基座采用砂砾垫层或混凝土结构，混凝土基座每隔4～6m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内填泡沫板。

端墙、八字墙、跌水井、跌水等附属结构与涵管主体协调衔接，设置沉降缝，确保结构稳定，防止不均匀沉降。

基坑回填采用符合要求的填料，管顶0.5m范围内采用人工回填，0.5m以上可采用机械回填，压实度需达到设计及规范要求。

3.3地质水文条件

地质条件：施工区域地基土主要为[具体土层名称]，地基承载力[具体数值]kPa，部分路段基底承载力不足时需进行换填处理，换填料采用砂砾或碎石。

水文条件：施工区域地下水位标高[具体数值]m，雨季集中在[具体月份]，施工过程中需做好基坑排水措施，避免基底受水浸泡软化。

气象条件：施工区域属[气候类型]，年平均气温[具体数值]℃，冬季最低气温[具体数值]℃，夏季最高气温[具体数值]℃，需针对性采取季节性施工措施。

4施工准备

4.1技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸、地质勘察报告及相关规范标准，领会设计意图，明确圆管涵的结构尺寸、材料要求、施工工艺及质量标准，做好图纸会审工作，及时解决设计疑问。

编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，确保施工人员掌握各工序施工要点、质量标准、安全注意事项及操作流程。

进行施工测量放样，根据项目控制网，采用全站仪精确放出圆管涵的平面位置（轴线、基坑开挖边线），设置控制桩（每侧两个），并测出原地面标高，确定基坑开挖深度，施工过程中随时校核放样数据。

完成混凝土配合比设计与试拌，确定合理的配合比，确保混凝土的工作性、强度及耐久性满足设计及施工需要；浆砌工程的砂浆配合比经试验确定并报监理工程师批准。

办理相关施工许可手续，确保施工合法合规。

4.2现场准备

清理施工现场，平整作业场地，清除地表杂物、杂草及不良土体，按设计要求规划施工便道、材料堆放区、加工区等功能区域。

完善施工现场供水、供电系统。供水系统满足混凝土搅拌、养护及施工人员生活用水需求；供电系统采用专用配电箱，实行三级配电两级保护，配备备用发电机，确保施工用电安全稳定。

搭建临时设施，包括施工人员宿舍、食堂、材料库房、钢筋加工场等，满足施工生产和生活需要。

修建施工便道，保证施工机械设备、材料运输通畅，便道路面采用混凝土硬化或铺设碎石处理，确保强度及平整度。

设置排水系统，在基坑外侧设置截水沟，避免外部水流入基坑；基坑内设置集水井和排水沟，及时排出基