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竹材物理力学性质试验方法

1范围

本文件规定了竹材物理力学试材采集和试样截取、试验方法基本规定、试验方法和试验报告。

本文件适用于竹材片状试样的物理力学性质试验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1933木材密度测定方法

GBT1940-2009木材冲击韧性试验方法

GBT1941-2009木材硬度试验方法

GBT1942-2009木材抗劈力试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

径向面radialsection

平行于直径方向的截面。

3.2

弦向面tangentialsection

垂直于直径方向的截面。

3.3

纵截面longitudinalsection

平行于轴向的截面。

3.4

横截面crosssection

垂直于轴向的截面。

4试材采集

4.1自采试材

4.1.1选择有代表性立地条件的竹材产区采集试材。

4.1.2在采集区的竹林中，从不少于100株的样竹中，分散选取有代表性、成熟、无明显缺陷的样竹

不少于15株。竹材成熟期以当地习俗为准。

4.1.3从离地约0.5m的整竹节处向上截取，标记北向（N）。所选试材胸高直径极差不大于10mm。

4.1.4截取竹材制作试样，立即将编号写在试材中部位置。如测定竹材性质用于判定竹材特性，需将

伐到竹材在无侧枝处自下向上等分标记10段，从第2段向上选取测试用试样，试样长度需满足所测性

能的要求。

4.2市购试材

4.2.1将市购试材按名义直径极差不大于10mm进行分类。

4.2.2在不少于100根的同一批次中，随机抽取不少于15根，试材长度需满足所测性能的要求。

4.3试材编号和运输

4.3.1试材截取后，立即将编号写在试材中部位置。

4.3.2试材用塑料布包扎成捆，以防干裂，并及时交运。

5基本规定

5.1试样制作

5.1.1依据试验要求截取竹段，竹段无明显缺陷及竹青无损伤。除在试验方法中另有规定外，试样不

允许有缺陷。试样相对的两个径面应平整并相互平行，两个弦面保留竹青及竹黄原状，径面与端面应相

互垂直。每个试样上必须清楚地写上编号。

5.1.2试样制作精度，除在各项试验方法中有具体要求外，试样长度允许误差为±1.0mm，宽度允许

误差为士0.5mm，但在试样全长上宽度的相对偏差应不大于0.2mm。

5.1.3加工后的试样应置于温度（20±2）℃，相对湿度（65±5）%的恒温恒湿环境条件下调湿平衡。

5.2实验室要求

实验室应保持温度（20±2）℃，相对湿度（65±5）%。若实验室不能满足这种条件，试样

应置于密闭的环境中，试验时方可取出。

5.3试验设备的校正

试验机、精密测量仪器及测量工具，应由国家法定计量部门按检定规程定期检验，试验机的

载荷示值精度为±1.0%。

5.4试验结果计算

5.4.1竹材各项物理力学性能的结果指标均应按相应试验方法规定的公式计算。

5.4.2处理试验结果时，应按下列公式计算有关的统计量：

x

a）按式（1）求出算术平均值：

x

i

x(1)

n

式中：

xi——各个试样的试验结果；

n——试样数量。

S

b）按式（2）求出标准差：

2

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