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公司铁路机车制修工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铁路机车制修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁路机车制修工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。适用于机车检修、组装、调试及维护等环节。本规程旨在保障制修工的职业健康，预防事故发生，确保作业安全。制修工应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

制修工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-手部防护：使用防切割手套，防止锋利边缘伤害。

-脚部防护：穿着防砸防刺穿安全鞋，保护脚部安全。

-眼部防护：佩戴护目镜或面罩，防止异物进入眼睛。

-耳部防护：根据噪音等级佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

-防尘口罩：在粉尘环境下作业时，必须佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查

在启动机车设备前，必须进行以下检查：

-检查设备外观是否有破损、腐蚀或异常现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或松动接头。

-检查液压系统是否有泄漏，液压油位是否正常。

-检查制动系统是否灵敏，制动效果是否符合要求。

-检查冷却系统是否畅通，冷却液是否充足。

-检查各润滑点是否加注润滑脂，确保设备运行顺畅。

3.作业区域的准备

作业前应对作业区域进行以下准备：

-清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等。

-检查地面是否平整，防止滑倒或跌落。

-标记危险区域，如高压区域、易燃易爆区域等。

-确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

-检查照明设施是否充足，确保作业区域有足够的照明。

-准备好必要的工具和材料，并放置在便于取用的位置。

-确认作业区域内无人员逗留，避免意外伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-确认设备处于安全状态，关闭电源和气源。

-依次检查设备各部分是否正常，包括油位、液压系统、电气线路等。

-启动设备，进行空载运行，观察设备运行状态，确保无异常。

-进行负载测试，逐步增加负荷，检查设备工作性能。

-检查设备各部分温度、振动等参数，确保在正常范围内。

-完成测试后，关闭设备，切断电源和气源。

2.特殊工序的操作规范

-机车组装时，必须按照设计图纸和技术要求进行，确保组装精度。

-轴承安装前，需对轴承进行清洁和检查，确保无异物和损坏。

-轴承加热时，应使用专业设备，严格控制加热时间和温度。

-热处理后，轴承应自然冷却至室温，避免因温差过大造成变形。

3.异常工况的处理方法

-设备出现异常响声、振动或温度过高时，应立即停止操作，检查原因。

-发现电气故障，应先切断电源，避免触电风险，然后报告维修人员进行处理。

-液压系统泄漏，应立即关闭液压泵，停止使用相关设备，查找泄漏点并进行修复。

-若遇紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，报警求助。

-在处理异常情况时，必须佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-机车运行时，发动机应保持稳定运行，无异常噪音。

-机油压力应在正常范围内，通常为0.25-0.6MPa。

-冷却液温度应保持在80-95°C之间。

-液压油温度应在60-80°C之间。

-制动系统响应时间应在2秒以内，制动效果明显。

-电气系统电压稳定，通常在DC600V左右。

-机车运行平稳，无剧烈振动。

2.典型故障现象

-发动机异常噪音：可能是活塞、连杆或曲轴等部件损坏。

-机油压力过低：可能是油泵损坏、油路堵塞或油量不足。

-冷却液温度过高：可能是散热器堵塞、风扇故障或冷却液不足。

-液压油温度过高：可能是液压系统泄漏、油泵过载或油质恶化。

-制动效果不佳：可能是制动系统空气泄漏、制动片磨损或制动缸故障。

-电气系统故障：可能是线路短路、接触不良或电气元件损坏。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备各部分温度、压力、电压等参数，确保在正常范围内。

-使用专业仪器对设备进行定期检测，如超声波检测、油质分析等。

-观察设备运行状态，注意是否有异常噪音、振动或泄漏现象。

-在设备运行过程中，注意仪表显示，发现异常立即停车检查。

-设备维护保养人员应熟悉各种故障现象及其原因，能够迅速定位并解决问题。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况，便于追踪和分析问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

-检测发动机的转速和负荷，确保运行在规定范围内。

-监测机油压力，确保其在正常