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沉淀井混凝土施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、架子工等）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业（2米及以上）时系好安全带，安全带应高挂低用并固定在牢固构件上。

严禁酒后、疲劳或带病作业，作业前应检查身体状态，禁止在施工区域内吸烟、嬉戏打闹。

作业人员应穿着反光工作服、防滑鞋，接触混凝土时佩戴防水手套，接触化学外加剂时须佩戴耐酸碱手套和护目镜。

基坑周边应设置1.2米高防护栏杆，刷红白警示漆，栏杆底部设20厘米高挡脚板，严禁翻越或倚靠栏杆。

夜间施工必须配备充足照明，照明灯具高度不低于2.5米，光线覆盖施工区域及通道，危险区域设置红色警示灯。

作业人员上下基坑应走专用爬梯或坡道，爬梯踏步间距不大于30厘米，坡道坡度不大于1:3，并设置防滑条和扶手。

施工现场应配备急救箱，内有止血带、绷带、消毒液等常用药品，作业人员须熟悉急救知识和应急联络流程。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：基坑边缘、脚手架、模板平台等临边部位未设防护设施；未系安全带或安全带失效；爬梯损坏或踏空。

物体打击风险：工具、材料未固定，从高处坠落；交叉作业时未设置隔离层；吊装作业时吊物下方站人或行走。

坍塌风险：基坑支护不牢固或边坡过陡；模板支撑体系稳定性不足；混凝土浇筑时荷载集中导致架体失稳。

触电风险：临时用电线路破损、拖地或被碾压；电动工具未接地或漏电保护器失效；雨天作业未采取防雨、防触电措施。

机械伤害风险：搅拌机、振捣棒等设备转动部分未设防护罩；设备运转时进行维修或清理；违章操作机械设备。

中毒窒息风险：地下室或密闭空间施工时通风不良；混凝土外加剂泄漏或挥发；夏季高温作业导致中暑。

火灾风险：焊接作业未清理周边易燃物；氧气瓶、乙炔瓶间距不足5米或距明火不足10米；易燃材料堆放混乱。

三、混凝土施工安全操作规范

模板工程：

模板安装前检查支撑体系，立杆间距、扫地杆、横杆设置应符合方案要求，立杆底部垫5厘米厚木板或钢垫板。

模板拼缝应严密，防止漏浆，安装完成后须经技术人员验收，验收合格方可进入下道工序。

拆除模板应遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁硬撬、硬砸，拆除的模板应及时清理堆放，不得堆放在基坑边缘1米范围内。

钢筋工程：

钢筋加工时，切断机、弯曲机等设备应固定牢固，作业时手不得靠近刀口或弯曲点，加工好的钢筋堆放高度不超过1.5米。

钢筋绑扎时，作业人员不得站在钢筋骨架上或攀爬骨架，多人协同作业时应分工明确，传递钢筋时禁止抛掷。

绑扎高度超过1.5米时应搭设操作平台，平台脚手板铺满绑牢，严禁在未固定的钢筋上行走或作业。

混凝土浇筑：

浇筑前检查模板、支撑、钢筋、预埋件是否牢固，清理模板内杂物和积水，确认无误后方可开盘。

混凝土运输车辆进入现场应减速慢行，卸料时由专人指挥，严禁在基坑边缘卸料，泵车布料杆下方严禁站人。

振捣棒使用前检查电缆线是否破损，振捣时由2人配合，1人持棒操作，1人扶线，振捣棒不得触碰钢筋、模板或预埋件。

浇筑应分层进行，每层厚度不超过50厘米，振捣至混凝土表面无气泡、不下沉、泛浆为止，严禁超厚浇筑导致模板变形。

雨天浇筑时应采取防雨措施，已浇筑的混凝土及时覆盖防雨布，雨后检查模板支撑是否变形，必要时加固处理。

四、施工机械设备安全管理

搅拌机启动前检查料斗提升装置、传动部分防护罩是否完好，润滑系统是否正常，启动后先空转2分钟，确认无异常方可投料。

搅拌机运转时严禁将手或工具伸入料斗内，清理料斗时必须切断电源并上锁，设专人监护，悬挂“禁止合闸”警示牌。

混凝土输送泵作业前检查管路连接是否牢固，安全阀是否灵敏，布料杆回转半径内严禁站人，泵管堵塞时应停机卸压后处理。

电焊机使用前检查接地是否良好，焊把线绝缘层是否破损，作业时设置接火斗，防止火花引燃易燃物，完工后切断电源。

手持电动工具（如振捣棒、角磨机）必须安装漏电保护器，使用时戴绝缘手套，电源线不得有接头，严禁湿手操作。

五、应急处置与文明施工要求

发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域，检查有无骨折或内出血，对伤口进行初步包扎，拨打急救电话等待专业救援。

发现模板或支撑体系变形、异响时，立即组织人员撤离，设置警戒区，报告现场负责人，待加固处理并验收合格后方可恢复作业。

触电事故发生时，立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏。

混凝土浇筑过程中出现中断超过2小时，应按施工缝处理，及时清理已浇筑混凝土表面浮浆，待后续浇筑时凿毛并洒水湿润。

施工现场材料应分类堆放，水泥、外加剂等入库存放，砂石料堆设挡墙，施工垃圾日产日清，严禁随意抛洒或倒入基坑。

作业完成后，清理机械设备表面混凝土，切断电源，锁好配电箱，工具、材料归置到指定位