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公司风选工岗位标准化操作规程

文件名称：公司风选工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风选工岗位的日常操作，旨在确保风选工在作业过程中的人身安全和设备完好。规程明确了风选工的操作规范、安全注意事项及应急处理措施，以保障生产安全和员工健康。所有风选工必须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，风选工必须穿戴规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、绝缘手套等。

-确保防护用品完好无损，佩戴合适，如口罩紧贴面部，手套无破损。

-进入工作区域前，需检查是否有特殊要求，如佩戴防静电鞋、防护眼镜等。

2.设备状态检查要点：

-检查风选机是否处于良好状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-检查设备是否有过载、异响、漏电等异常情况，如有异常，禁止启动设备。

-确认所有防护装置齐全且完好，如安全门、急停按钮等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域整洁，无杂物堆放，地面无油污、积水。

-检查通风设备是否正常，确保空气流通，防止有害气体积聚。

-确认工作区域内照明充足，标识清晰，无安全隐患。

-定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备前，检查设备是否处于待机状态，确认无误后开启电源。

-按照设备操作手册逐步进行，先启动辅助设备，如通风、除尘系统。

-逐步调整风选参数，如风速、风量等，观察设备运行状态。

-待设备稳定运行后，开始投入物料进行风选作业。

-作业过程中，监控设备运行数据和物料处理情况，必要时进行调整。

-作业结束前，关闭风选机，依次关闭辅助设备，确保设备冷却。

2.特定操作的技术规范：

-调整风速和风量时，应缓慢进行，避免瞬间变化造成设备损伤。

-控制物料投入速度，避免过多或过少影响风选效果和设备运行。

-操作过程中，注意观察设备温度，避免超温运行。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障或异常情况，立即停止设备运行，切断电源。

-确定异常原因，如设备损坏、参数错误等，及时排除。

-若无法自行处理，应立即上报给上级管理人员，等待专业人员处理。

-在设备恢复前，不得进行任何操作，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压显示正常，无大幅度波动。

-风速、风量参数稳定，符合作业要求。

-传动系统运转顺畅，无卡滞现象。

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

-安全防护装置有效，紧急停止按钮功能正常。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-电流、电压异常波动，可能伴随设备温度升高。

-风速、风量不稳定，无法达到设定值。

-传动系统出现卡滞或异常噪音。

-控制系统响应迟缓或操作指令无法执行。

-安全防护装置失效或紧急停止按钮失灵。

3.状态监控方法：

-通过设备面板上的显示屏实时监控运行数据。

-定期检查设备运行日志，分析异常情况。

-利用监控摄像头观察设备运行状态。

-定期进行设备维护保养，及时发现潜在问题。

-培训员工提高故障识别能力，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行时的电流、电压值，确保在正常范围内。

-监测风速和风量是否符合预设参数，确保风选效果。

-观察传动系统是否有异常振动或噪音，检查轴承温度。

-检查设备各部件连接是否牢固，防止松动。

-定期进行设备润滑，确保机械部件运转顺畅。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整风速、风量等参数，以达到最佳风选效果。

-对传动系统进行微调，减少振动和噪音。

-检查并紧固松动的部件，确保设备安全运行。

-更换或维护磨损的零部件，如轴承、皮带等。

-更新设备控制系统参数，确保指令执行准确。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行负荷增加时，检查设备是否过载，必要时降低运行速度或增加冷却措施。

-在风选物料特性改变时，重新调整风选参数以适应新物料。

-遇到设备故障，先停止设备运行，然后根据故障现象进行针对性处理。

-在紧急情况下，立即启动紧急停止按钮，确保人员和设备安全。

-定期对设备进行全面检查和维护，预防潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应站立或坐姿端正，保持背部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-手臂自然下垂，肘部略微弯曲，避免过度伸展或弯曲。

-保持