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外用吊篮安全使用注意事项：

外用吊篮作为高空作业中不可或缺的设备，其安全使用直接关系到操作人员的生命安全与工程的顺利推进。任何细微的疏忽都可能酿成严重后果，因此，必须以严谨的态度对待每一个操作环节，将安全意识贯穿于作业始终。

一、作业前的细致检查与充分准备

“工欲善其事，必先利其器”，作业前的检查是确保安全的第一道防线，容不得半点马虎。

首先，操作人员资质核查是首要前提。必须确保所有上机人员经过专业培训并考核合格，具备相应的操作资格证书，严禁无证上岗或非本工种人员擅自操作。同时，作业人员需保持良好的身体状态，严禁酒后、疲劳或带病上岗，这是对生命最基本的尊重。

其次，吊篮设备本身的检查需全面细致，不放过任何潜在隐患。

*悬吊平台：仔细检查平台结构有无变形、裂纹，焊接点是否牢固可靠，平台底板是否完好，有无明显破损或松动。护栏高度是否符合规范，连接是否紧密。

*钢丝绳：这是吊篮的“生命线”，必须重点检查。查看钢丝绳是否有断丝、断股、打结、扭曲、磨损、锈蚀等现象，绳端固定是否牢固，绳夹数量、方向、间距是否符合要求。当钢丝绳出现上述缺陷或达到报废标准时，必须立即更换，绝不能抱有侥幸心理。

*安全锁：作为保障人身安全的关键装置，安全锁必须灵敏可靠。检查其是否在有效标定期内，手动滑降试验是否正常，锁绳功能是否完好。若发现安全锁失效或临近校验期，应立即停用并送检。

*提升机：检查提升机运转是否平稳，有无异常噪音、漏油现象。电磁制动器动作是否灵活可靠，制动效果是否符合要求。

*电气系统：检查电缆有无破损、老化，插头插座是否完好，各控制开关、按钮是否灵敏有效，接地保护是否牢固可靠，绝缘电阻是否符合规定。

再者，对于吊篮的安装固定情况也要进行复查。检查悬挂机构（如支架、配重）的安装是否稳定，配重块数量是否足够且固定牢固，严禁用其他物品替代或随意减少配重。挑梁等承重结构是否有足够的强度和稳定性，锚固点是否牢固可靠。

最后，作业环境的评估同样重要。作业前应关注天气预报，遇有大风（通常指阵风风速超过一定限值，具体需参照设备说明书及当地规定）、大雨、大雾、雷电等恶劣天气，严禁进行吊篮作业。同时，要清理作业面下方及周围的障碍物，设置警示区和警示标志，禁止无关人员进入。检查作业高度范围内有无高压线等空中障碍物，确保安全距离。

二、作业过程中的规范操作与警惕防范

进入作业阶段，操作人员的每一个动作都需规范谨慎，时刻保持警惕。

操作人员必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带。安全带应高挂低用，其固定点必须是建筑物的可靠部位，严禁直接固定在吊篮的悬挂机构或平台上。

平台内的荷载必须均匀分布，严禁超载运行。作业人员应尽量保持站立在平台中部，避免在一侧过度集中。严禁携带超重、超长物品进入吊篮，工具材料应妥善放置，防止坠落伤人。

操作时应平稳操作控制按钮，避免急剧启动或制动，防止平台产生较大晃动。在升降过程中，应注意观察平台是否水平，有无倾斜现象，如发现倾斜应及时调整。严禁在平台运行中进行维修、保养工作。

作业人员在平台内严禁吸烟、嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。严禁在平台上站立在护栏上或将身体探出护栏外作业，严禁在平台内使用梯子、凳子等垫高作业。

当作业中遇到停电时，应立即切断电源，待确认安全后，可采用手动方式缓慢将平台降至地面。若在作业中发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应保持冷静，立即停止作业，设法将平台安全降至地面，并及时报告相关负责人，严禁在故障未排除前继续使用。

作业过程中，应密切注意钢丝绳的运行情况，有无跳槽、卡塞现象。注意安全锁是否正常工作，提升机有无异常声响。如发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

三、作业结束后的妥善处置与记录

作业结束并不意味着安全管理的终结，妥善的收尾工作同样重要。

作业完成后，应将吊篮平稳降至地面或指定停放位置，关闭电源，锁好电气控制箱。清理平台内的杂物和工具材料，保持平台整洁。

对于长期停用的吊篮，应将其妥善存放，进行必要的清洁和保养，拆除易损部件，防止日晒雨淋和锈蚀。

同时，应做好吊篮使用及检查记录，对作业中发现的问题、维修情况等进行详细记录，为后续的设备管理和安全分析提供依据。

四、日常维护保养与管理的持续强化

吊篮的安全运行离不开日常的精心维护保养和严格的管理制度。

应建立健全吊篮设备的安全管理制度、操作规程和维护保养制度，并严格执行。定期对吊篮进行全面的检查、维护和保养，特别是关键部件如钢丝绳、安全锁、提升机等，应按照设备说明书的要求进行定期检修和校验，确保其始终处于良好的工作状态。

对于检查中发现的损坏部件，应及时更换，且更换的部件必须是原厂或经认证的合格产品，严禁使用不合格的替代品。

加强对操作人员的安全教育和技能培训，定期组织安全学习和应急演练，