基于化学能梯级利用与CO₂分离一体化的化工动力多联产系统集成探究.docxVIP

基于化学能梯级利用与CO?分离一体化的化工动力多联产系统集成探究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着全球经济的飞速发展，能源需求呈现出持续增长的态势。国际能源署（IEA）预测，到2050年，全球能源需求将增长50%以上。然而，传统化石能源在开采、转化和利用过程中，不仅面临着资源日益枯竭的问题，还带来了严重的环境污染，其中二氧化碳（CO_2）排放被公认为是导致全球气候变暖的主要因素之一。如何在保障能源供应的前提下，减少环境污染，实现能源的可持续利用，已成为当今世界亟待解决的重大课题。

化工动力多联产系统作为一种将化工与能源领域有机结合的创新模式，能够实现多种能源的高效利用，为解决能源与环境问题提供了重要途径。通过系统集成，化工动力多联产系统可以同时生产电力、热力、化工产品等，提高能源利用的综合效率，减少能源浪费。例如，在传统的化工生产中，往往会产生大量的余热和废气，如果不加以有效利用，不仅造成能源的损失，还会对环境造成污染。而在化工动力多联产系统中，这些余热和废气可以被回收利用，用于发电或其他化工过程，实现能源的梯级利用，降低生产成本，减少污染物排放。

本研究基于化学能梯级利用与CO_2分离一体化原理，开展化工动力多联产系统集成研究，具有重要的现实意义。从能源利用角度来看，化学能梯级利用能够根据能源品位的差异，合理安排能源的转换和利用过程，避免高品位能源的低效率使用，从而显著提高能源利用效率。以煤炭为例，传统的燃烧方式直接将煤炭的化学能转化为热能，大部分高品位的化学能在燃烧过程中损失掉了。而通过化学能梯级利用技术，可以先将煤炭进行气化，得到合成气，合成气中的化学能品位相对较高，可以用于化工合成，生产高附加值的化工产品，剩余的低热值气体再用于发电或供热，实现了煤炭化学能的逐级高效利用。从环境保护角度来看，CO_2分离与利用技术的发展对于降低碳排放至关重要。在化工动力多联产系统中，将CO_2分离与化学能梯级利用相结合，可以在能源生产和化工过程中有效地捕获和利用CO_2，减少其排放到大气中的量，为缓解全球气候变化做出贡献。同时，CO_2的回收利用还可以产生经济效益，例如将CO_2用于生产碳酸饮料、干冰、可降解塑料等，实现资源的循环利用。

此外，本研究对于推动能源转型也具有积极的作用。随着可再生能源的发展，如何将可再生能源与传统能源系统有效融合，实现能源结构的优化，是能源领域面临的重要挑战。化工动力多联产系统可以作为一个平台，将太阳能、风能、生物质能等可再生能源与化石能源进行整合，通过化学能梯级利用和CO_2分离一体化技术，实现多种能源的协同利用，为能源转型提供技术支持。

1.2国内外研究现状

在化学能梯级利用方面，国内外学者进行了大量的研究。金红光等人提出了化学能梯级利用的新概念，从理论上证明了物质作功能力、化学反应作功能力和物理能作功能力之间的内在联系，拓展了传统热力循环在物理能转换利用范畴的局限。通过对CH_4直接燃烧和化学链燃烧化学能品位和佣损失的比较，指明化学能梯级利用是降低燃烧佣损失的有效途径，并指出了影响化学能梯级利用的关键因素，揭示了化学能梯级利用机理。在实际应用中，化学链燃烧技术作为一种典型的化学能梯级利用方式，受到了广泛关注。该技术通过载氧体在两个反应器（燃料反应器和空气反应器）之间循环，实现燃料的间接燃烧，避免了燃料与空气的直接接触，从而有效地降低了燃烧过程中的能量损失和污染物排放。许多研究致力于开发高性能的载氧体材料，以提高化学链燃烧系统的效率和稳定性。

CO_2分离技术的研究也取得了显著进展。目前，常见的CO_2分离技术包括吸收法、吸附法、膜分离法等。吸收法中，醇胺类溶液吸收技术较为成熟，被广泛应用于工业领域。该方法利用醇胺与CO_2发生化学反应，实现CO_2的吸收和分离。然而，该方法存在吸收剂再生能耗高、设备腐蚀等问题。吸附法中，固体吸附剂如活性炭、分子筛等对CO_2具有较好的吸附性能。通过改变温度、压力等条件，可以实现吸附剂的再生和CO_2的解吸。膜分离法是一种新兴的CO_2分离技术，具有能耗低、操作简单等优点。CO_2分离膜模块能够根据膜材料对不同气体分子的渗透速率差异，从气体混合物中选择性地分离出CO_2。在煤炭燃烧发电的烟道气处理中，CO_2分离膜模块可以有效地捕集CO_2，实现碳捕获、利用与封存（CCUS）。近年来，许多研究致力于开发高性能的膜材料，以提高CO_2的分离效率和选择性。

在化工动力多联产系统集成方面，国外的研究起步较早。美国的Vision21计划和FutureGen项目提出了虚拟能源工厂系统，旨在实现各种多能源综合、CO_2零排放的联产系统。日本的NEDO在新阳光计划下开展了EAGLE多联产项目，重点研发各种合成气转化利用的煤-基化工产品-