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化学镀法构筑高性能Co基催化剂：硼氢化钠水解制氢的创新突破

一、引言

1.1研究背景与意义

在全球能源需求持续增长以及环境问题日益严峻的大背景下，能源转型迫在眉睫。传统化石能源如煤炭、石油和天然气，不仅储量有限，正逐渐走向枯竭，而且在使用过程中会释放大量的温室气体和污染物，对生态环境造成严重破坏，如导致全球气候变暖、酸雨等问题，给人类的生存和发展带来了巨大挑战。因此，开发清洁、高效、可持续的新能源已成为全球能源领域的核心任务和研究热点。

氢能作为一种极具潜力的清洁能源，具有诸多显著优势，被视为未来能源体系的重要组成部分。其一，氢气的能量密度极高，其热值约为142kJ/g，是汽油的3倍多，这使得它能够为各种设备和交通工具提供更强劲的动力支持，满足高能耗需求；其二，氢气燃烧的产物只有水，不产生任何温室气体和污染物，对环境零污染，是实现碳中和目标的理想能源载体，有助于缓解全球气候变化的压力；其三，氢的来源广泛，可通过多种途径制取，如电解水、化石燃料重整、生物质转化以及硼氢化钠水解等，丰富的原料基础为氢能的大规模应用提供了可能，降低了对单一能源的依赖。

在众多制氢技术中，硼氢化钠（NaBH_4）水解制氢技术凭借其独特的优势脱颖而出，备受关注。硼氢化钠是一种含氢量高的化合物，其理论质量储氢密度可达10.8wt.%，这意味着在较小的体积和质量下，它能够储存大量的氢气，为高效储氢提供了可能。而且，该水解反应能够在室温甚至更低温度下进行，操作过程简单、安全，无需复杂的加热或加压设备，降低了设备成本和操作风险，同时也能实现即时按需制氢，满足不同场景下的用氢需求。此外，水解产生的氢气纯度高，可直接供质子交换膜燃料电池使用，无需复杂的提纯工艺，且反应过程中产生的水蒸气有利于质子交换膜的工作，能够提高燃料电池的性能。并且，硼氢化钠水解制氢的副产物偏硼酸钠（NaBO_2）可下线再生，实现资源的循环利用，不仅降低了制氢成本，还减少了对环境的负担，符合可持续发展的理念。这些优点使得硼氢化钠水解制氢技术在氢燃料电池车、便携式电源和分布式能源系统等领域展现出广阔的应用前景，有望成为解决能源危机和环境污染问题的关键技术手段之一。

然而，硼氢化钠水解制氢技术在实际应用中仍面临一些亟待解决的挑战，其中最为关键的问题之一便是缺乏高效的催化剂。虽然硼氢化钠在水溶液中能够自发水解产生氢气，但反应速率极为缓慢，远远无法满足实际应用对氢气产生速度的需求。因此，开发高效的催化剂来加速硼氢化钠的水解反应，提高氢气的生成速率和产率，成为推动该技术商业化应用的核心关键。

Co基催化剂因其良好的催化性能和稳定性，在硼氢化钠水解制氢中展现出巨大的潜力，得到了广泛的研究和应用。钴元素具有独特的电子结构和化学性质，能够为水解反应提供活性位点，降低反应的活化能，从而加速反应进程。与其他催化剂相比，Co基催化剂在成本、催化活性和稳定性之间具有较好的平衡，既不像贵金属催化剂那样价格昂贵、储量有限，又能在一定程度上满足硼氢化钠水解制氢对催化剂性能的要求。通过调整Co基催化剂的组成、结构和制备方法，可以进一步优化其催化性能，提高对硼氢化钠水解反应的催化效率。

化学镀作为一种重要的材料表面处理技术，在制备Co基催化剂方面具有独特的优势。化学镀过程无需外加电流，而是利用还原剂将溶液中的金属离子还原并沉积在基体表面，形成均匀、致密的镀层。这种方法能够在复杂形状的基体上沉积金属，且所得镀层具有良好的结合力和均匀性。通过化学镀制备的Co基催化剂，可以精确控制催化剂的组成和结构，提高活性组分的分散度，从而增强催化剂的催化性能。同时，化学镀还可以在催化剂表面引入特定的官能团或修饰层，进一步改善催化剂的性能，如提高其抗中毒能力和稳定性。

本研究聚焦于化学镀制备Co基催化剂及其催化硼氢化钠水解制氢的性能研究，具有重要的理论意义和实际应用价值。在理论方面，深入探究化学镀制备过程对Co基催化剂结构和性能的影响机制，以及Co基催化剂催化硼氢化钠水解制氢的反应机理，有助于丰富和完善催化剂制备理论和催化反应动力学理论，为新型高效催化剂的设计和开发提供坚实的理论基础。在实际应用方面，开发高效的化学镀制备Co基催化剂，能够显著提升硼氢化钠水解制氢的效率和产率，降低制氢成本，推动硼氢化钠水解制氢技术的商业化进程，为解决能源危机和环境污染问题提供新的技术路径，促进清洁能源的广泛应用和可持续能源体系的构建。

1.2国内外研究现状

在制氢技术的大范畴内，硼氢化钠水解制氢技术凭借自身优势成为研究热点，而Co基催化剂作为该技术的关键要素，国内外学者围绕其制备与应用展开了大量研究。

国外对化学镀制备Co基催化剂的研究起步较早。一些研究团队利用化学镀在不同载体上沉