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铝模技术在科技创效中的应用

当前,建

当前,建筑市场成本持续攀升,竞争日益激烈,同时,对品质要求不断提高,对项目承接及履约提出巨大挑战。施工中模板用量大,成本占比高,材料损耗大,直接影响结构成型质量和项目盈利水平。

对12层及以上的高层推广铝模板应

用,经过近几年的实践,基本实现铝模免抹灰,铝模科技创效显著,同时还促进了项目管理水平提升,推动公司提质增效、精细化管理全面升级。

随着公司铝模的全面推广,在重庆江津成立研发生产基地,年产铝模板15万㎡。铝模施工面积达1000万

㎡,赋能公司高质量发展,助力品牌升级。

局领导对铝模设计制造应用发展进行指导

目 录

目录

— 铝模技术

二 创效分析总结

第一部分

铝模技术

第一

第一部分:铝模技术

与木模板相比铝模板的主要优点:

①铝型材强度高,承载力大,重量轻、系统简单,施工安全、便利、高效。

②铝模板精度高,平整度好,刚度大,抗变形性好,成型实体观感好,可实现免抹灰。

③施工过程现场干净整洁,无胀模剔凿,无垃圾废料产生,文明施工形象好。

④铝模板可周转利用约200次,还可回炉重造再利用,节约木材资源,绿色环保、社会效益显著。

长沙建发央著项目 长沙建发央著项目 成都天府科创园项目 成都天府科创园项目 绵阳万达项目

长沙建发央著项目

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成都天府科创园项目

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绵阳万达项目

1、铝模应用目标

实现结构免抹灰是推广铝模的重要目标之一。分别在成本分析会、施工现场管理专题研讨会上对铝模的施工优势、施工效益进行专题交流,制定铝模免抹灰应用指导书,全面推广铝模免抹灰。

免抹灰施工效益分析交流 铝模免抹灰应用指导书

2、工作策划

制定铝模免抹灰推广应用工作策划,明确图纸深化内容、开展深化设计、加工排产、分包选择、现场实施等方面的工作内容。

省域分公司牵头指导项目确定图纸深化内容,并征得业主、设计同意。

严格按深化设计图纸进行铝模的加工排产。

严格按免抹灰质量控制标准组织现场实施。

图纸确认 加工排产 现场实施

图纸确认

加工排产

现场实施

1 2 3 4 5

深化设计 分包选择

深化设计

分包选择

铝模厂根据确定的图纸开展深化设计。

选择有铝模免抹灰施工经验的作业队伍。

第一部

第一部分:铝模技术

目前行业内铝模设计、制造、安装并无行业许可,专业实力与标准参差不齐,应用效果也不尽相同,要发挥铝模技术的科技创效作用,关键在于铝模深化设计和施工管理。西南公司结合多年的实践经验总结,积累了一些应用经验,已形成铝模行业标准、企业标准及多项科技成果,助力项目铝模应用效益增值。

市场铝模设计标准百家争鸣,效果良莠不齐。标准化是提高铝模制造效率,周转效率、施工效率和降低应用成本的关键。西南公司通过方案图纸优化,户型、构件配模设计标准化、优化模板组合算法,百搭胶板等措施,将全系模板种类控制在400种以内,而且这些标准·模板占比达90%,铝模板推广应用成本进一步降低。

第一

第一部分:铝模技术

3、深化设计要点

(1)设计优化

在保证建筑功能及结构安全可靠性要求下,从结构设计、建筑构造、机电安装等专业分别进行设计优化,减小结构复杂程度,降低施工难度,提升施工效率,同时减少项目建造成本。

第一部分:铝模技术

3、深化设计要点

设计优化

3、铝模深化设计

①设计模数化,例如:构件截面尺寸及布置间距采用50模数进行结构设计,地面装修层厚度、砌筑与装饰材料厚度采用50模数建筑设计,以减少非标准模板和零星模板数量,降低铝模应用成本和提高安装效率。

②结构、空间、立面设计标准化和合理化,例如:楼板厚度归并,不宜超过3种,避免设计变截面、结构找坡、异形构造

、外拉梁、封闭空间、内凹构造,和屋面层与标准层梁截面宜不变,屋面层板下净高不小于标准层,提升铝模板标准率、周转率和施工效率和成型质量。

结构异形复杂线条内凹构造外拉梁屋面层高优化

结构异形

复杂线条

内凹构造

外拉梁

屋面层高优化

第一

第一部分:铝模技术

3、深化设计要点

设计优化

③建筑构造合理化,例如:⑴外墙非保温区域,若采用铝模板工艺,可采用滴水槽使滴水构造随结构一次成型,无需设计外檐鹰嘴,节省建造成本,减少工序,提高效率。⑵铝模一次成型的构造柱、造型柱尺寸不宜过小,最小尺寸应保证100*150;⑶防水反坎不宜过高,宜控制在350mm内,随结构一次成型,减少后续施工工序,同时保证防渗漏质量。

④机电安装合理化,例如:⑴为避免后期管线槽开裂,电箱位置砌体墙宜优化为现浇混凝土墙体,管线采用结构预埋处理。⑵机电管线宜采用结构预埋,给水管线宜采用天花布线方式,减少给水管预埋槽。

外墙滴水构造一次成型(无鹰嘴) 反坎随结构一次现浇

外墙滴水构造一次成型(无鹰嘴)

反坎随结构一次现浇

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