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球墨铸铁给水管施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或区域]给水管网新建/改造项目，旨在提升区域供水能力及水质保障。管道材质选用球墨铸铁管，该管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、使用寿命长、安装便捷等显著优点，广泛应用于城市供水系统。本方案将详细阐述球墨铸铁给水管从施工准备到竣工验收的全过程技术要点与质量控制措施，确保工程顺利实施并达到设计及规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术标准，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术参数及施工难点。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位施工人员理解施工工艺和质量标准。

2.施工组织设计深化：根据工程特点、现场条件及工期要求，对施工组织设计进行细化和优化，制定切实可行的施工进度计划、资源配置计划及应急预案。

3.测量放线方案：编制详细的测量放线方案，明确测量控制网的建立、轴线及高程控制方法，确保管道位置及高程符合设计要求。

（二）现场准备

1.场地平整与清理：清除施工区域内的障碍物，平整场地，为材料堆放、设备进场及施工作业创造条件。

2.临时设施搭设：根据施工需要，合理搭设临时办公区、生活区、材料仓库及加工场地，确保符合安全、卫生及消防要求。

3.施工道路与水电接通：规划并修整施工临时道路，确保材料运输畅通。接通施工用水和用电，安装必要的配电箱及水表、电表，做好安全防护。

（三）材料准备

1.材料采购与进场检验：根据施工进度计划，提前采购符合设计及规范要求的球墨铸铁管、管件、橡胶圈、接口材料、砂石料等主要材料。材料进场时，必须核验其出厂合格证、质保书及性能检测报告，并按规定进行外观检查和抽样送检，合格后方可使用。

*球墨铸铁管及管件：表面应光滑，无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷；尺寸偏差应在允许范围内；承插口的工作面应平整光滑。

*橡胶圈：应质地均匀，无气泡、裂纹、重皮等缺陷，其物理性能应符合设计及规范要求，并与管材规格相匹配。

2.材料堆放：管材、管件应按不同规格、型号分类堆放，管端应有保护措施，防止损坏。堆放场地应平整坚实，并有排水措施，避免管材浸泡。橡胶圈等易损件应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温。

三、主要施工工艺及技术措施

（一）测量放线

1.根据设计图纸及现场控制点，采用全站仪或水准仪进行管道轴线和高程的测量放线。

2.沿管道轴线每隔一定距离设置轴线控制桩和高程控制桩，并在沟槽开挖边界线外设置龙门板，以便随时复核。

3.放线过程中，应注意避开地下障碍物，如遇障碍物应及时与设计单位联系处理。

（二）沟槽开挖

1.开挖方式：根据土质情况、沟槽深度及周边环境，选择人工开挖或机械开挖。机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工清理，避免扰动基底原状土。

2.沟槽断面：根据地质勘察报告及施工规范要求，确定合理的沟槽开挖断面形式（如直槽、梯形槽等），确保沟槽边坡稳定。必要时，应采取支护措施，如钢板桩、横撑等。

3.基底处理：沟槽开挖至设计高程后，应及时清理基底杂物，并对基底土进行碾压或夯实处理，使其承载力满足设计要求。若基底土质不良，应按设计要求进行换填或其他处理。

4.沟槽支护：当沟槽开挖深度较大或土质较差时，必须进行沟槽支护，以保证施工安全。支护方式应根据具体情况选择，并应编制专项施工方案。

5.沟槽排水：沟槽开挖过程中及开挖后，应设置排水设施（如集水井、排水沟、潜水泵等），及时排除槽内积水，防止基底土被浸泡。

（三）管道基础

1.球墨铸铁管一般采用砂基础或混凝土基础，具体形式应根据设计要求及地质条件确定。

2.砂基础：在经处理合格的基底上，铺设设计要求厚度的中粗砂，并用平板振动器或人工夯实，确保基础平整、密实。

3.混凝土基础：按设计要求支设模板，绑扎钢筋（若有），浇筑混凝土。混凝土强度等级应符合设计要求，浇筑过程中应振捣密实，养护至设计强度后方可进行下道工序。

（四）管道安装

1.下管与稳管：

*下管前应再次检查管材、管件及橡胶圈的质量，并清理承插口内的杂物。

*根据管径大小和现场条件，选用合适的吊具（如吊带、专用吊具）进行下管，严禁使用钢丝绳直接捆绑管材，以免损坏防腐层。

*管子下入沟槽后，应及时进行稳管，调整管道的轴线位置和高程，使其符合设计要求。稳管时，管道底部应与基础紧密接触。

2.管道接口（橡胶圈接口）：

*清理：用毛刷或抹布清理承口内侧和插口外侧的油污、杂物及铁锈，确保工作面干净。

*涂刷润滑剂：在承口内侧工作面和橡胶圈外侧均匀涂刷专用润滑剂（一般为肥皂水或专用硅油），注意不得将润滑剂涂在插口的密封面以外，以免影响接口密封效果。

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