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货箱保温施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，严禁在作业中随意取下。

作业时必须穿着防滑工作鞋，袖口、裤脚需扎紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

接触保温材料（如岩棉、玻璃棉）时，必须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防尘口罩，避免皮肤直接接触或吸入纤维。

高空作业（高度≥2米）时，必须使用双钩安全带并固定在牢固构件上，严禁在无防护措施的情况下攀爬货箱顶部。

患有高血压、心脏病、哮喘等疾病或对保温材料过敏者，严禁参与作业。

作业期间禁止饮酒、吸烟或嬉戏打闹，严禁疲劳作业（连续作业不超过4小时需休息15分钟）。

多人协同作业时，需明确分工并保持3米以上安全距离，避免交叉作业碰撞。

作业结束后，必须清理身上残留的保温材料碎屑，并用清水冲洗裸露皮肤。

二、施工现场危险源管控

施工前检查货箱结构稳定性，确认箱体无变形、裂缝或松动部件，必要时设置临时支撑。

清理作业区域内的杂物、积水及易燃易爆物品（如油漆、稀料），配备2台4kg干粉灭火器并确保在有效期内。

临时用电线路需架空或穿管保护，严禁私拉乱接，配电箱需安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA）。

切割保温板材时，必须在通风良好处进行，切割工具需安装防护罩，作业点下方10米内禁止堆放易燃物。

使用梯子作业时，梯子与地面夹角应为60°~75°，底部需放置防滑垫，严禁两人同时在同一梯子上作业。

夜间施工必须配备足够的照明设备（照度≥50lux），照明线路需使用防水电缆，避免强光直射影响周边道路通行。

运输保温材料时，需使用专用工具（如手推车），严禁超载或抛扔材料，堆放高度不超过1.5米且远离火源。

作业区域设置警戒线及“注意安全”“必须佩戴防护用品”等警示标识，非作业人员严禁入内。

三、安全操作技术规范

保温材料裁剪前，需测量货箱尺寸并标记切割线，使用专用美工刀或电动切割机，禁止用手直接撕扯玻璃棉等纤维材料。

粘贴保温层时，需确保基层表面干燥、平整，涂抹胶粘剂（如聚氨酯胶）时厚度均匀（2~3mm），避免过量溢出。

使用电动工具（如打磨机、电钻）前，检查电源线绝缘层是否破损，插头、开关是否完好，作业时单手操作并握紧工具，防止滑落。

安装金属保护层（如铝箔板）时，需先清除边缘毛刺，搬运时两人配合，避免锋利边缘划伤手部或身体。

密封胶施工时，需保持胶枪与作业面垂直，匀速挤压胶管，避免胶液滴落到皮肤或衣物上，未用完的胶管需及时密封存放。

临时动火作业（如焊接固定件）必须办理动火许可证，清理周边可燃物，配备看火人及灭火器材，作业后30分钟内复查无残留火种方可离开。

拆卸旧保温层时，需先洒水降尘，逐层剥离并装入密封袋，严禁随意丢弃造成环境污染。

四、应急处置与事故预防

发生皮肤接触保温材料过敏时，立即停止作业，用清水冲洗接触部位，症状严重者立即送医。

若吸入保温材料粉尘引发咳嗽、呼吸困难，立即转移至通风处休息，佩戴氧气袋并拨打急救电话。

工具漏电导致触电时，立即切断电源或使用干燥木棍挑开电线，对伤者实施心肺复苏并送医。

发生火灾时，立即疏散人员并使用灭火器扑救初期火灾，火势扩大时拨打119并撤离至安全区域。

高空坠落事故发生后，立即停止作业，检查伤者意识及伤势，避免随意移动，同时联系急救中心。

五、作业质量与环境保护要求

保温材料需符合设计要求，进场时检查产品合格证、检测报告，严禁使用过期或不合格材料。

保温层铺设应平整无褶皱，接缝处需重叠5~10cm并涂抹密封胶，确保无空鼓、脱层现象。

施工产生的废料（如边角料、包装纸）需分类装入垃圾袋，统一运至指定地点处理，严禁随意抛洒。

作业完成后，清理施工现场残留的胶粘剂、密封胶，擦拭货箱内外表面，保持环境整洁。

验收前检查保温层厚度（误差≤5mm）、粘结强度（≥0.15MPa）及防火性能，确认符合《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411要求。