输煤检修培训 课件.pptxVIP

第一章输煤检修培训概述第二章输煤系统概述第三章设备原理与结构第四章检修流程与标准第五章安全规范与风险控制第六章总结与考核

01第一章输煤检修培训概述

输煤系统检修的重要性输煤系统是火电厂的心脏，其运行效率直接影响电厂的经济性和安全性。据统计，2022年因输煤系统故障导致的非计划停机占所有停机原因的35%，经济损失高达1.2亿元。输煤系统包括卸煤设备、皮带输送机、筛分设备、储存设备等，涉及多台大型设备，检修工作复杂且风险高。本次培训旨在提升检修人员的技术水平和安全意识，确保输煤系统稳定运行。以某电厂为例，2023年通过优化检修流程，输煤系统故障率降低了20%，非计划停机时间减少了30%。检修工作不仅关系到设备的正常运行，还直接影响到电厂的经济效益和社会责任。输煤系统的故障可能导致锅炉缺煤，影响发电效率，甚至引发安全事故。因此，加强输煤系统的检修工作，提高检修人员的技能水平，是确保电厂安全稳定运行的重要措施。

培训目标与内容框架输煤系统概述介绍输煤系统的构成、运行流程、常见问题等。设备原理与结构详细讲解皮带输送机的结构原理、运行参数、常见故障等。检修流程与标准介绍检修流程的基本步骤、检修标准的制定依据、检修记录的规范管理等。安全规范与风险控制讲解输煤系统检修的安全风险、风险评估与控制措施、个人防护装备的使用规范、应急预案的制定与演练等。

培训对象与考核方式培训对象电厂输煤系统检修人员、新入职员工及管理人员。考核方式理论考试（占60%）、实操考核（占40%）。考核标准考试合格率需达到90%以上。

培训日程安排第一周第一天：输煤系统概述、设备原理与结构第二天：检修流程与标准、安全规范与风险控制第三天：案例分析与实践（上午）第四天：案例分析与实践（下午）、实操考核第五天：复习与答疑、理论考试第六天至第十二天：分组实践与总结第二周第六天至第十二天：分组实践与总结

02第二章输煤系统概述

输煤系统的主要构成输煤系统是火电厂的重要组成部分，其功能是将煤炭从卸煤场输送到锅炉煤仓。以某600MW机组为例，每天需要处理约4000吨煤炭。输煤系统主要由卸煤设备、皮带输送机、筛分设备、储存设备等组成。卸煤设备包括轮式卸船机、门式抓斗机等，用于将煤炭从运输工具中卸下。皮带输送机是输煤系统的核心设备，负责煤炭的连续输送。某电厂现有皮带输送机总长度约15公里，每小时输送能力达5000吨。筛分设备用于筛选煤炭，去除杂质。某电厂采用双层振动筛，筛分效率达95%。储存设备包括煤场、煤仓等，用于储存煤炭。某电厂煤场面积达20万平方米，可储存煤炭约15万吨。这些设备共同构成了输煤系统，确保煤炭的高效、安全输送。

输煤系统的运行流程卸煤使用轮式卸船机将煤炭卸到卸煤场。输送通过皮带输送机将煤炭输送到筛分设备。筛分使用振动筛筛选煤炭，去除杂质。储存将筛选后的煤炭储存到煤场或煤仓。

输煤系统的常见问题设备故障某电厂因皮带输送机故障导致的停机时间占总停机时间的40%，经济损失高达500万元。输送中断某电厂因卸煤设备故障，导致煤炭输送中断，造成锅炉缺煤，经济损失约300万元。煤炭污染某电厂因筛分设备故障，导致煤炭污染，增加锅炉燃烧难度，能耗提升10%。

输煤系统的改进措施设备升级智能控制维护优化某电厂通过升级皮带输送机，将输送效率提升了20%，故障率降低了30%。某电厂采用新型卸煤设备，提高了卸煤效率，减少了人工操作。某电厂采用智能控制系统，实时监测设备运行状态，提前预警故障，减少停机时间。某电厂采用自动化控制系统，提高了输煤系统的自动化水平，减少了人工操作。某电厂通过优化维护流程，将设备维护时间缩短了40%，维护成本降低了25%。某电厂采用预防性维护，减少了设备故障，提高了输煤系统的可靠性。

03第三章设备原理与结构

皮带输送机的结构原理皮带输送机是输煤系统的核心设备，其结构复杂，运行环境恶劣，需要深入理解其工作原理。皮带输送机主要由输送带、托辊、驱动装置、张紧装置、改向装置等组成。输送带是皮带输送机的主体，负责煤炭的输送。某电厂采用EP200型输送带，抗拉强度达2000N/mm2，使用寿命长达5年。托辊用于支撑输送带，减少摩擦。某电厂采用滚动轴承托辊，摩擦系数低至0.01，运行效率高。驱动装置负责带动输送带运行，通常采用电机驱动。某电厂采用减速电机，传动效率达95%。张紧装置用于保持输送带的张力，确保输送带的正常运行。某电厂采用液压张紧装置，张紧力可调，运行稳定。改向装置用于改变输送带的运行方向，确保煤炭顺利输送。某电厂采用弯头改向装置，改向效率高。这些部件的协同工作，确保了皮带输送机的稳定运行。

皮带输送机的运行参数输送速度某电厂皮带输送机的输送速度为2.5m/s，输送效率高。输送量某电厂皮带输送机的输送量为5000吨/小时，满足大容量锅炉的需求。张力某电