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企业安全检查清单及整改措施表工具说明
一、适用范围与工作场景
本工具适用于各类企业(生产制造、建筑施工、商贸服务等)的日常安全管理、专项安全检查(如消防、用电、特种设备、作业环境等)、新项目投产前安全评估、隐患排查及整改跟踪等场景。通过系统化检查与闭环整改,帮助企业识别安全风险、落实安全责任、预防安全,满足《安全生产法》及行业监管要求,适用于安全管理部门、车间班组、项目负责人等多角色协同工作。
二、标准化操作流程
1.检查准备阶段
明确检查目标:根据企业实际情况(如季节特点、生产周期、监管要求)确定检查主题(如“夏季防火专项检查”“节前安全生产排查”)。
组建检查团队:由安全管理部门牵头,抽调技术骨干、车间负责人、员工代表组成检查组,明确检查组长(组长姓名),分配检查职责(如资料审查、现场核查、问题记录)。
准备检查依据:收集相关法律法规(如《安全生产法》《消防法》)、企业安全管理制度、操作规程、行业标准(如GB50016-2014建筑设计防火规范)等作为检查标准。
准备工具资料:携带检查表格、记录仪、测量工具(如万用表、测距仪)、个人防护用品(安全帽、绝缘鞋等),提前打印检查清单。
2.现场检查实施
分区域/分模块检查:按照“厂区布局—生产车间—仓储区域—办公区域—公共设施”等模块逐一排查,或按“消防、用电、设备、环境、制度”等专业维度展开。
逐项核对标准:对照检查清单中的“检查内容”和“检查标准”,通过现场观察、设备检测、人员询问、资料查阅等方式逐项验证,记录“合格”或“不合格”结果。
详细问题描述:对不合格项,需具体描述问题现象(如“3号车间灭火器压力指针低于绿区”“配电箱未张贴警示标识”)、位置(如“车间东侧通道”)、可能导致的后果(如“影响初期火灾扑救,存在触电风险”),避免模糊表述(如“消防器材有问题”)。
留存影像证据:对问题点拍照或录像,标注拍摄时间、位置,作为整改依据(涉密区域除外)。
3.问题汇总与风险评估
整理检查记录:检查结束后,汇总所有不合格项,按“紧急严重”“一般严重”“轻微”三级进行风险分级(示例:“紧急严重”指可能立即导致,如安全通道堵塞;“一般严重”指可能导致,如设备防护缺失;“轻微”指违反规定但风险较低,如记录不全)。
召开分析会议:由检查组长组织相关部门(生产、设备、仓储等)召开问题分析会,确认问题描述准确性,讨论整改优先级,明确责任部门和责任人(责任人姓名)。
4.整改措施制定与下达
制定整改方案:针对每个问题,明确“整改措施”(如“更换灭火器并重新充装”“立即张贴当心触电标识”)、“资源需求”(如采购资金、人员支持)、“完成时限”(紧急严重问题不超过24小时,一般严重不超过7天,轻微不超过15天)。
下达整改通知:将《安全检查清单及整改措施表》正式送达责任部门,由负责人签字确认,保证接收无误。
5.整改跟踪与验证
过程监督:责任部门按计划整改,安全管理部门跟踪整改进度,对逾期未完成或整改不到位的部门进行督办(如发送提醒函、约谈负责人)。
现场复查:整改完成后,由检查组或安全管理部门现场验证:整改措施是否落实(如新灭火器是否已安装)、问题是否彻底解决(如压力是否正常)、是否符合标准(如标识是否清晰规范)。
记录验证结果:在“整改验证情况”栏填写“合格”或“不合格”,注明复查人(复查人姓名)和日期,不合格项需重新制定整改方案。
6.总结归档
编制检查报告:内容包括检查概况、发觉问题、整改情况、风险分析、改进建议,报送企业负责人审阅。
资料归档:将《安全检查清单及整改措施表》、影像资料、检查报告、整改通知等整理存档,保存期限不少于3年,作为安全管理和追溯依据。
三、安全检查清单及整改措施表模板
检查项目
检查内容
检查标准
检查结果(合格/不合格)
问题描述(不合格项填写)
整改措施
责任部门/人
整改期限
整改验证情况(合格/不合格)
复查人/日期
消防安全
灭火器配置
按规定配置(如车间每150㎡配4kgABC干粉灭火器2具),压力在绿区,在有效期内
3号车间东侧灭火器压力指针在红区,已过期2023年6月
更换新灭火器(4kgABC干粉),张贴下次检查日期标签
生产部/*
2023–
合格(新灭火器已安装,压力正常)
安全部/*/2023–
用电安全
配电箱标识与防护
配电箱张贴“当心触电”标识,门锁完好,无私自接线
1号配电箱未张贴警示标识,箱门锁具损坏
立即张贴“当心触电”标识,联系维修人员更换锁具
设备部/*
2023–
合格(标识已张贴,锁具已更换)
安全部/*/2023–
设备安全
传动设备防护装置
转动部位(如皮带轮、联轴器)有防护罩,无松动、缺失
冲压机传动轴防护罩固定螺栓松动,存在人员接触风险
紧固螺栓,检查防护罩完整性,确认无间隙
设备部/*
2023
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