工厂设备维护保养记录本.docVIP

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工厂设备维护保养记录本

一、适用范围与核心价值

本记录本适用于各类制造型企业(如机械加工、汽车零部件、电子装配、化工生产等)的生产车间、设备管理部门,涵盖生产设备、辅助设备、特种设备(如叉车、压力容器等)的日常维护、定期保养、故障维修等全生命周期管理场景。通过系统记录设备运行状态、维护过程及历史数据,可实现设备责任到人、问题可追溯、保养计划可视化,有效降低设备故障率,延长设备使用寿命,保障生产连续性与安全性。

二、使用流程与操作步骤

(一)前期准备:建立设备档案

设备信息登记:首次使用时,需为每台设备建立独立档案,记录基本信息(如设备编号、设备名称、型号规格、生产厂家、购入日期、启用日期、安装位置等),可粘贴设备铭牌照片或复印件作为附件。

明确维护责任:根据设备管理要求,指定设备操作人员为日常维护责任人,设备维修人员为专业保养责任人,并在档案中注明姓名(用号代替,如“操作人:张”“维修人:李*”)。

(二)日常维护保养记录

填写维护日期与班次:每日设备运行前、运行中、运行后,由操作人员按班次(早班、中班、夜班)填写维护日期(年/月/日)及对应班次。

记录维护项目与操作内容:根据设备“日常维护保养清单”(如清洁、润滑、紧固、检查、试运行等),逐项勾选当日完成的维护项目,并在“操作内容”栏详细说明(如“清理导轨铁屑”“添加主轴润滑油(型号#46)”“检查传送带松紧度”等)。

标注设备运行状态:在“运行状态”栏勾选“正常”“异常”或“停机”,若为“异常”,需在“异常情况说明”栏简述现象(如“主轴运转有异响”“液压系统压力不足”)。

执行人签字确认:完成维护后,由操作人签字(如“操作人:王”),若涉及维修人员协助,需维修人共同签字(如“维修人:赵”)。

(三)定期保养计划与执行

制定保养计划:设备管理员根据设备说明书及生产需求,制定周保养、月保养、季度保养、年度保养计划,明保证养周期、项目、责任人,并在记录本首页“定期保养计划表”中登记。

领取保养任务:保养周期前3天,设备管理员向责任人发放“定期保养通知单”,责任人签字确认(如“接收人:刘*”)。

实施保养作业:责任人按通知单要求开展保养,填写“定期保养记录表”,内容包括:保养类型(如“月度保养”)、计划日期、实际日期、保养项目(如“更换滤芯”“校准传感器”“全面清洁内部粉尘”)、更换部件名称及数量(如“密封圈2个”“轴承1套”)、使用工具(如“扭矩扳手、吸尘器”)。

验收与签字:保养完成后,由设备管理员或班组长现场验收,在“验收结果”栏勾选“合格”“不合格”,并签字确认(如“验收人:陈*”);若不合格,需注明整改要求及完成时限。

(四)故障维修记录

故障发生信息登记:设备出现故障时,操作人立即停机并报告维修人员,在“故障维修记录表”中填写故障发生时间(年/月/日/时/分)、故障现象描述(如“电机无法启动”“传送带卡滞”)、故障影响范围(如“停机1小时”“影响生产线A段”)。

原因分析与维修过程:维修人员排查故障原因,在“原因分析”栏填写(如“电路短路”“轴承磨损”);维修过程中记录维修措施(如“更换保险丝”“更换轴承”)、更换零件名称及规格(如“接触器型号CJX2-1210”)、维修耗时(如“2小时30分钟”)。

维修结果验收:维修完成后,由操作人试机确认,在“维修结果”栏勾选“正常恢复”“仍存在故障”;设备管理员或班组长验收签字(如“验收人:杨*”)。

故障归档与复盘:每月末,设备管理员汇总当月故障记录,统计故障频次、主要原因、维修成本,组织相关人员召开故障分析会,制定改进措施(如“加强某部位润滑周期”“更换易损件型号”)。

(五)记录存档与数据管理

每日整理:每日工作结束后,班组长检查当日记录完整性,保证无漏填、错填,签字确认(如“班组长:周*”)。

每月汇总:每月5日前,设备管理员将上月记录整理成册,标注月份及设备编号,存入设备档案柜,电子版同步备份至企业设备管理系统(如ERP或MES系统)。

年度归档:每年年末,将全年记录按设备分类装订成册,标注年份及设备范围,保存期限不少于设备使用年限+3年,以备追溯与审计。

三、记录模板表格

表1:设备基本信息表

设备编号

设备名称

型号规格

生产厂家

购入日期

启用日期

安装位置

设备状态(在用/停用/报废)

操作人

维修人

JD-001

数控车床

CK6140

沈阳机床

2020-05-10

2020-05-15

一车间A线

在用

张*

李*

JD-002

液压压力机

YH32-100

合肥锻压

2019-08-20

2019-09-01

二车间B线

在用

王*

赵*

表2:日常维护保养记录表(示例:JD-001设备-2024年3月1日)

日期

班次

维护项目(清洁/润滑/紧固/检查/试运行)

操作内容

运行状态(正常/异常/停机)

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