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鹤壁厂房降温施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经三级安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如电工、焊工）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-5cm。

高处作业（高度≥2m）时必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止系挂在不牢固的构件上。

作业人员应穿着透气、耐磨的棉质工作服，袖口、裤脚须收紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

接触电气设备时必须佩戴绝缘手套，绝缘手套应定期检测，破损或失效的立即更换。

夏季施工期间，施工现场应配备防暑降温药品（如藿香正气水、清凉油），作业时间避开11:00-15:00高温时段。

作业人员出现头晕、恶心等中暑症状时，应立即停止作业，转移至阴凉通风处休息，并及时报告现场负责人。

禁止酒后或疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时，每日累计作业时间不超过8小时。

二、危险源识别与防控措施

电气危险源：施工区域临时用电线路未架空或拖地敷设，存在触电风险；配电箱未安装漏电保护器或保护器失效。防控措施：临时用电线路必须架空2.5m以上，过路处穿钢管保护；配电箱应“一机一闸一漏”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

高处作业危险源：脚手架搭设不规范，踏板间距超过30cm；作业平台无防护栏杆或栏杆高度不足1.2m。防控措施：脚手架搭设后须经安全员验收合格方可使用，踏板铺满并固定，防护栏杆用红白漆标识，设置18cm高挡脚板。

机械伤害危险源：轴流风机、水泵等设备旋转部件未安装防护罩；设备运行时进行维修或清理。防控措施：所有旋转部件必须加装防护罩，防护罩网孔尺寸≤12mm；设备维修前必须切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，并设专人监护。

物体打击危险源：交叉作业时上方掉落工具或材料；材料堆放不稳固，高度超过1.5m。防控措施：交叉作业层间设置双层防护棚，材料堆放应整齐，高度不超过1.5m，距临边距离≥1m，易滚动材料应绑扎固定。

火灾危险源：动火作业（如焊接、切割）未清理周边可燃物；氧气瓶与乙炔瓶间距不足5m，距明火点不足10m。防控措施：动火作业前清理周边5m内可燃物，配备2具4kg干粉灭火器，设专人监火；氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，直立放置并固定。

三、施工设备安全操作规范

轴流风机安装：安装前检查风机叶片是否变形、电机绝缘是否良好，绝缘电阻应≥0.5MΩ；吊装时使用专用吊具，禁止用手直接推送风机，风机固定螺栓应拧紧，力矩达到设备说明书要求。

风管安装：风管搬运时至少2人配合，长于6m的风管应使用吊装设备；风管连接螺栓应从里向外穿，螺母紧固后外露丝扣2-3扣，法兰垫片采用阻燃材料。

水泵安装：水泵基础应平整牢固，与管道连接时使用柔性接头，避免硬连接导致振动；试运行前检查叶轮有无卡滞，盘车2-3圈无异常后方可启动，运行时轴承温度不得超过70℃。

电气设备接线：接线前用验电器确认电源已断开，导线接头应搪锡处理，绝缘包扎厚度不小于原绝缘层，接头不得裸露；电机接线后应测试相序，防止反转。

手持工具使用：角磨机、电钻等工具必须有保护罩，使用前检查开关是否灵敏，电缆有无破损；作业时佩戴护目镜，切割方向不得正对他人，砂轮片磨损至原直径1/3时禁止使用。

四、现场管理与应急处置

施工现场应设置明显安全警示标识，如“禁止合闸”“注意触电”“必须系安全带”等，标识牌尺寸不小于30cm×40cm，悬挂高度1.5-1.8m。

材料堆放区与作业区应划分清晰，易燃材料（如密封胶、绝缘胶带）单独存放，与火源保持10m以上距离，配备灭火器材。

每日开工前，班组长应组织安全技术交底，明确当日作业内容、危险源及防控措施，参加人员签字确认。

发生触电事故时，应立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，将伤者转移至安全区域，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，并拨打120急救电话。

高处坠落事故发生后，立即停止现场作业，保护现场，对伤者进行初步包扎固定，避免移动骨折部位，等待专业医护人员救援。

现场配备急救箱，内有止血带、纱布、碘伏、创可贴等常用药品，急救箱由专人管理，每月检查药品有效期并补充。

施工完成后，应清理现场杂物，切断所有电源，锁好配电箱，回收剩余材料，确保作业面无安全隐患后方可离场。

五、文明施工与环境保护要求

施工期间应保持现场道路畅通，材料堆放整齐，废料及时清理至指定地点，不得随意丢弃。

切割、打磨作业时应采取降尘措施，如使用湿式作业或佩戴防尘口罩，避免粉尘扩散。

夜间施工时，照明灯具应采用定向灯罩，避免强光直射周边居民区，施工噪音控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。

禁止向地面或下水道排放油污、冷却液等污染物，废油应收集至专用桶，交由有资质单位处理。

施工人员应爱护现场设备设施，不得随意损坏厂房原有结构、管线，如需开孔或切割，必须经甲方