电子绝缘与介质材料制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电子绝缘与介质材料制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电子绝缘与介质材料制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子绝缘与介质材料制造工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全、设备安全和环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和耳塞等劳动防护用品，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备，包括但不限于电源线、绝缘材料、传动装置、冷却系统等，确保设备运行正常，无损坏或潜在隐患。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污等可能影响安全的物质。

b.确保通风良好，室内空气质量应符合国家相关标准。

c.电气设备附近应设有明显的警示标志，防止误操作。

d.操作过程中，不得在设备附近吸烟或使用明火。

4.原材料检查：在开始操作前，应对原材料进行外观检查，确保其质量符合要求，无破损、污染等问题。

5.安全培训：操作人员应接受专业培训，熟悉本规程及设备操作方法，掌握应急处理措施。

6.环保措施：操作过程中，应采取措施减少粉尘、有害气体等污染物的排放，确保符合国家环保标准。

7.操作前，操作人员应向班长报告，确认操作规程无误，方可开始工作。

三、操作步骤

1.准备材料：根据生产需求，准备所需的原材料、工具和设备，并检查其完好性。

2.设备启动：开启设备，确保所有系统运行正常，检查设备温度、压力等参数是否符合规定。

3.调整设备：根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等，确保设备处于最佳工作状态。

4.加载原材料：将原材料按照规定的顺序和数量加入设备，注意避免过载或装载不当。

5.启动生产：启动设备，观察生产过程，确保设备运行平稳，无异常情况。

6.监控生产：实时监控生产过程，注意观察产品外观、尺寸、质量等指标，确保产品符合标准。

7.调整设备：根据生产情况，适时调整设备参数，保证产品质量和产量。

8.停止生产：生产完成后，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

9.检查产品：对生产出的产品进行质量检查，确认合格后方可入库或发货。

10.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物，防止设备锈蚀或污染。

11.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、产品质量等信息，为后续分析提供依据。

12.安全检查：完成操作后，进行安全检查，确保设备、工具和个人防护用品无损坏，环境整洁。

关键点：

-操作过程中应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作时保持专注，避免因分心导致安全事故。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

在电子绝缘与介质材料制造过程中，设备状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动装置、轴承等部件运转顺畅，无卡滞现象。

3.温度、压力等参数稳定，符合设定值。

4.电气系统无短路、漏电现象，指示灯和报警系统正常工作。

5.通风系统正常，无堵塞，保证车间内空气质量。

6.设备表面清洁，无油污、积尘等污染物。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音增大，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

2.温度、压力等参数波动，可能是因为控制系统故障、传感器损坏或设备部件磨损。

3.电气系统出现短路、漏电，可能导致设备损坏或火灾风险。

4.通风系统不畅，可能导致车间内空气质量下降，影响操作人员健康。

5.设备表面有油污、积尘，可能影响设备性能和产品质量。

6.设备出现泄漏，可能是因为密封件损坏或连接部位松动。

发现设备异常时，应立即停机检查，找出原因并进行维修或更换损坏部件。在设备恢复正常前，不得继续使用，以确保操作安全和产品质量。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行功能测试，确保所有功能模块正常工作。

b.对原材料进行质量检测，包括成分、粒度、水分等，确保原材料符合生产要求。

c.对生产出的产品进行物理性能测试，如绝缘强度、介电常数、击穿电压等，以评估产品质量。

d.使用在线监测设备，实时监控生产过程中的关键参数，如温度、压力、电流等。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行和产品质量问题，确定调整方案。

b