服装企业高级生产人员笔试测试题及答案.docxVIP

服装企业高级生产人员笔试测试题及答案.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

服装企业高级生产人员笔试测试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)

1.某服装企业采用订单式生产,某月接到A款衬衫订单5000件,B款连衣裙订单3000件。已知A款标准工时为0.8小时/件,B款标准工时为1.5小时/件,车间月有效工时为12000小时(按26天/月,每天8小时两班倒计算),则该月产能负荷率为:

A.85%B.92%C.105%D.112%

2.针织面料生产中,克重偏差的关键控制环节是:

A.原料采购检验B.织造过程张力控制C.染整定型温度D.成品包装前复磅

3.缝制工序中,跳针缺陷最可能的设备原因是:

A.压脚压力过大B.机针型号与面料不匹配C.底线张力过松D.送布牙高度过低

4.某车间使用智能吊挂系统(IAS),某日系统显示A工序在制品滞留量为80件,该工序标准产能为40件/小时,当前生产节拍为35件/小时,则该工序瓶颈系数为:

A.0.875B.1.14C.1.25D.1.5

5.服装水洗工艺中,石磨洗与酵素洗的本质区别在于:

A.温度控制范围B.是否使用天然磨料C.pH值调节方式D.纤维损伤机理

6.裁剪排料时,套排率的计算公式应为:

A.实际用料面积/排料图面积×100%B.排料图面积/实际用料面积×100%

C.排料图面积/面料门幅×排料长度×100%D.实际用料面积/面料门幅×排料长度×100%

7.服装生产中,首件检验的核心目的是:

A.确认批量生产质量一致性B.检测设备初始状态C.验证工艺文件可行性D.培训新员工操作规范

8.某企业采用ERP系统进行生产管理,当出现生产工单与BOM表物料需求不符的异常时,最可能的责任节点是:

A.技术部工艺文件编制B.采购部物料验收C.生产部工单录入D.仓储部发料核对

9.服装后整工序中,蒸汽烫与电烫的主要差异体现在:

A.温度控制精度B.面料湿度调节能力C.能源消耗成本D.设备维护频率

10.关于精益生产在服装企业的应用,以下表述错误的是:

A.单件流(OnePieceFlow)适合多品种小批量生产B.看板管理需与标准作业指导书配合使用

C.5S管理的核心是提高空间利用率D.快速换模(SMED)可通过预准备工装实现

二、多项选择题(每题3分,共15分,少选得1分,错选不得分)

1.影响服装缝制线迹强度的关键因素包括:

A.缝线捻度B.机针穿透频率C.面料经纬密度D.线迹密度(针数/英寸)

2.服装生产计划编制时需考虑的约束条件有:

A.设备OEE(综合效率)B.关键工序技能员工数量C.面料采购周期D.客户订单交期弹性

3.针织服装脱散性的控制措施包括:

A.选择低捻度纱线B.采用罗纹组织C.增加边口包缝D.控制染整定型张力

4.智能裁剪设备(如自动裁床)的常见故障类型有:

A.刀头切割深度不稳定B.激光定位偏移C.铺布层数超过设备极限D.裁片边缘毛边

5.服装生产成本控制的关键环节包括:

A.样板放缩损耗率B.缝纫机油料消耗定额C.后整蒸汽用量D.次品返工工时

三、简答题(每题8分,共40分)

1.请说明生产均衡化在服装批量生产中的具体实施方法,并列举2个量化评估指标。

2.简述针织面料缩水率的形成机理,说明在生产过程中需控制的3个关键参数及其控制标准。

3.某车间采用捆扎式生产(BatchProduction),近期出现批量色差(同捆不同件),请分析可能的5个原因,并提出对应的改善措施。

4.阐述服装企业工艺路线表(RoutingSheet)的核心内容,说明其与作业指导书(SOP)的区别与联系。

5.列举服装生产中七大浪费(Muda)的具体表现,并说明如何通过价值流分析(VSM)识别主要浪费点。

四、案例分析题(25分)

案例背景:某羽绒服生产企业(年产能120万件)接到某电商平台双11订单:长款羽绒服(含90白鸭绒,充绒量180g)30000件,交期45天。当前生产状态如下:

-原料库存:白鸭绒库存2吨(采购周期15天),面料(防钻绒涤塔夫)库存5万米(门幅1.5m,单耗2.2m/件),里料(聚酯纤维)库存4万米(门幅1.6m,单耗1.8m/件)

-设备情况:充绒机3台(每台标准产能800件/天),缝制车间10条流水线(每条线标准产能300件/天),后整设备(检针、整烫)日处理能力10000件

-人员情况:熟练充绒工15人(每人可操作1台充绒机),缝制工人400人(当前负荷率90%),后整工人80人(当前负荷

文档评论(0)

小小何 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档