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脱硫塔防腐施工方案

I.工程概况

本工程为2X660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸取塔I台，直径1米、塔体

高度12米；重要工程量包：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此,

特编制吸取塔防腐施工方案。

2、编制根据

2.IHG/T2640-94《玻璃鳞片衬里施工技术条件》

2.2GB8923-98《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

2.3GB502I2-《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

2.4GB50205-钢《构造工程施工质量验收规范》

2.5GB/T3854《纤维增强塑料巴氏硬度试验措施》

2.6GB/T7692《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》

2.7HG/T2641-94《中碱玻璃鳞片》

2.8Q320282NNK16-〈江阴市大阪涂料有限企业乙烯酯玻璃鳞片企业原则,

2.9HG223-9I《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》

2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?？单板法》

2.1IGB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级口勺评估》（比较样块法）

2.12DIN28051德国原则对金属构件II勺构造造型的规定

2.I3DIN28053德国原则《金属构件有机涂层和衬里对金属基体W、J规定》

2.14GB18241.4烟气脱硫衬里

2.15JIS-6940-1998日本工业原则《玻璃鳞片树脂衬里原则》

2.16防腐施工技术规范

a.干膜测厚(ISO2808)

.粗糙度检查措施(ISO8503-2)

c.钢体表面处理(ISO8503-1)

3、施工单位工器具准备

3.1重要机具规定配置

表一施工机具

机具名称

功率

数量

阐明

空压机

65KW

1

产气量：13m3/min

额定压力：0.8MPa

ACR-32喷砂机

2

持续加砂式

轴流风机(防爆)

3KW

产风量：6000m3/h

储气罐

2m3

I

有检查合格证

角磨机

IKW

6

带防护装置

表二检查仪器

检查仪器名称

数最

检测范围

便携式红外线测温仪

1

。〜200℃

旋转式干湿温度仪

I

0-100%

巴氏硬度计

1

0〜lOOHba

干膜测厚仪

I

0—5mm

电火花测试仪

1

0〜32KV持续可调式

表面粗糙度测试仪

1

4.重要涂层构造施工工艺流程

4.1脱硫塔防腐一般涂层构造玻璃鳞片施工流程

基体验收f表面净化一喷砂处理f刷涂或滚涂底涂一道f干燥f镀刮胶泥第一道f检

查修补一镀刮胶泥第二道一检查修补一面层涂装一最终检查（电火花等）一验收

4.2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程

基体验收一表面净化处理一喷砂处理一涂刷或喷涂底涂一道一干燥一馒刮玻璃鳞片胶

泥第一道一检查修补一银刮玻璃鳞片胶泥第二道一树脂衬玻纤布一层一干燥一树脂衬玻纤

布一干燥一面层涂装一最终检查（电火花等）一验收

4.3脱硫塔防腐耐磨坂璃鳞片涂层施工流程

基体验收一表面净化处理一喷砂处理一涂刷或喷涂底涂•道一干燥一慢刮泥玻璃鳞片

胶泥第一道一检查修补一镇刮玻璃鳞片胶泥第二道一树脂衬玻纤布一层一干燥一耐磨层一

道一干燥一树脂衬玻纤布一层一耐磨层第二道一干燥一面层涂装一干燥一最终检查（电火

花等）一验收

5.涂层施工前重要原则规定

5.1表面准备

5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整，构造棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵

向焊缝持续饱满，并