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公司籽晶片制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司籽晶片制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司籽晶片制造工在日常生产过程中，为确保职业健康、人身安全及环境保护而制定的操作规范。规程适用于所有籽晶片制造岗位的员工，包括操作人员、维护人员及管理人员。在生产过程中，必须严格遵守本规程，确保生产安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、手套、眼镜和防尘口罩，确保身体各部位得到有效保护。

b.对于高温、高压、腐蚀性环境，需佩戴相应的防护服、手套、安全帽等，防止化学品和热源伤害。

c.操作前应检查防护用具是否完好，如有破损或损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常，如裂缝、松动等，确保设备安全运行。

b.检查设备内部电气线路是否完好，绝缘是否合格，防止漏电事故发生。

c.检查设备传动部分是否灵活，轴承是否有异响，确保传动顺畅。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温条件下能正常散热。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥，防止滑倒事故。

b.检查设备周围是否有易燃、易爆物品，及时清除，防止火灾事故。

c.检查通风系统是否正常，确保有害气体排出，防止中毒事故。

d.检查紧急出口、消防设施等是否完好，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

e.根据生产需求，提前准备好所需的原料、工具和设备，确保生产顺利进行。

4.操作前的培训：

a.操作人员应接受专业培训，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。

b.新员工在上岗前必须通过专业培训，取得相应资格证书。

c.定期对操作人员进行复训，提高其安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.按照设备操作手册，依次完成设备预热、调试、正式生产等步骤。

c.生产过程中，严格遵循操作规程，不得随意更改设备参数。

d.检查生产过程中各环节的数据，确保产品符合质量标准。

e.生产结束后，关闭设备，清理工作区域，并进行设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高精度、高纯度要求的工序，需严格控制操作环境，确保温度、湿度等参数符合要求。

b.特殊工序操作人员需经过专项培训，熟悉相关操作技能和安全知识。

c.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现问题立即停机检查。

d.完成特殊工序后，对产品进行严格检验，确保产品质量达标。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常工况时，立即停止设备运行，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，迅速查找原因，采取相应措施进行处理。

c.若异常情况涉及设备故障，通知维修人员进行检查维修。

d.若异常情况涉及工艺参数异常，调整参数，确保生产恢复正常。

e.对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

f.在恢复正常生产前，对设备进行全面检查，确保设备安全运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在设备手册规定的范围内，不得超过最高允许温度。

b.设备的振动应在规定的标准内，过大的振动可能表明设备存在故障。

c.设备的噪音水平应控制在安全标准以内，异常噪音可能是内部部件磨损或故障的信号。

d.设备的电流、电压、压力等电气和流体参数应稳定，波动范围应在设备规格书允许的范围内。

e.设备的转速、速度等机械参数应与设定值一致，如有偏差，应立即调整。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能导致设备损坏或生产事故，表现为设备表面温度异常升高。

b.设备振动加剧：可能是轴承磨损、安装不当或设备不平衡引起的。

c.设备噪音异常：可能是齿轮、轴承或其他旋转部件磨损或损坏。

d.设备泄漏：可能是管道、阀门或连接件损坏，导致流体或气体泄漏。

e.设备运行不稳定：可能是控制系统故障或电气系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用温度计、振动计、噪音计等工具，定期监测设备运行参数。

c.通过设备自带的监控系统和仪表，实时监控设备运行状态。

d.对监测到的数据进行分析，与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

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