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热熔施工防水作业安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过专业培训，熟悉热熔施工流程及安全风险，考核合格后方可上岗。

进入现场必须佩戴安全帽、防烫手套、防滑工作鞋，袖口、裤脚需收紧，长发应盘入安全帽内。

接触热熔材料时需额外穿戴耐高温防护服及护目镜，防止热熔胶滴落烫伤皮肤或眼睛。

作业前检查身体状态，禁止酒后、疲劳或带病上岗，患有高血压、心脏病等疾病者不得参与作业。

作业期间配备急救箱，内含烫伤膏、绷带等应急物品，现场至少1名具备急救知识的人员值守。

高温天气作业时，每2小时轮换休息，避免中暑；低温环境需做好防冻措施，防止手脚冻伤影响操作。

二、危险源识别与预防措施

高温烫伤风险：热熔机喷头温度可达200-300℃，严禁用手直接触摸喷头及加热后的卷材，工具闲置时需放置在专用隔热支架上。

火灾爆炸风险：施工现场严禁吸烟，热熔机燃料（如液化气罐）需远离火源，与作业点保持5米以上安全距离，且直立固定存放。

中毒窒息风险：热熔胶加热时释放少量刺激性气体，通风不良环境需佩戴防毒口罩，作业区域设置强制排风装置。

高处坠落风险：在屋顶、脚手架等高处作业时，必须搭设防护栏杆，使用安全带并固定在牢固构件上，严禁在无保护措施的临边区域行走。

机械伤害风险：热熔机电源线需架空或穿管保护，避免碾压破损；作业时禁止触摸转动部件，设备故障需断电后由专业人员维修。

滑倒摔伤风险：施工区域需及时清理散落的卷材碎片、油污，雨后或潮湿环境需铺设防滑垫，确保行走通道畅通。

三、热熔施工安全操作规程

作业前检查热熔机性能，确认喷头无堵塞、加热管正常、压力表显示稳定，试机1-2分钟无异常后方可正式使用。

卷材搬运时轻拿轻放，避免弯折损坏；堆叠高度不超过1.5米，距火源、电源保持3米以上距离。

热熔施工时，喷头与卷材表面保持10-15厘米距离，匀速移动，避免局部过热导致卷材碳化或引燃。

接料、送料人员需与持热熔机人员保持1.5米以上安全距离，传递工具时禁止抛扔，避免误触高温部件。

作业中断或下班前，必须关闭热熔机电源及燃料阀门，待设备完全冷却后清理现场，确认无残留火种方可离开。

夜间施工需配备充足照明，光线覆盖整个作业面，灯具采用防爆型，避免因视线不清导致操作失误。

四、现场管理与应急处置

施工现场设置明显安全警示标志，划分作业区、材料堆放区、通道区，非作业人员严禁入内。

每日作业前召开安全晨会，明确当日施工内容及风险点，检查个人防护用品佩戴情况。

发现火情时，立即停止作业，使用现场配备的干粉灭火器或灭火毯扑灭火源，若火势扩大，立即拨打119并组织人员疏散。

发生烫伤事故时，立即用大量冷水冲洗伤处15分钟以上，轻度烫伤可涂抹烫伤膏，严重烫伤需立即送医治疗。

遇突降暴雨或大风天气，必须立即停止作业，切断电源，覆盖未完工卷材，将设备转移至室内避雨。

五、环境保护与收尾要求

热熔施工产生的卷材边角料、废弃燃料罐等需分类收集，严禁随意丢弃，交由专业单位处理。

清洗工具的废溶剂需倒入专用密封容器，禁止排入下水道或土壤中，防止环境污染。

作业结束后，清理现场散落材料及杂物，确保通道畅通，检查热熔机、电缆等设备完好性，入库妥善保管。

填写《安全施工记录表》，记录当日危险源检查情况、安全措施落实情况及有无异常事件，签字确认后存档。

注：本交底内容需全体作业人员签字确认，严格遵守各项规定，确保施工安全。