洛氏硬度计操作规程-.docVIP

一、目的:

指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。

二、适用范围：

淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢，硬化薄钢板等表面硬度。

三、实验前准备：

3.1使用范围

试验时应按下表选用压头和总试验力：

B∮1.588/mm钢球980.7(100）HRB20-100

C120°零位转到对准大指针对零。

将连杆手柄⑧推向硬度计后方,硬度计开始加主实验力，表针开始移动。(施加主试验力)

在硬度计刻度指针停止移动后,即进入保持实验力时间，保持时间结束,即将实验操纵手柄⑧平稳无冲击拉向硬度计的前方,从而卸除了主实验力。

主实验力卸除后,即可读取刻度盘上指针所指刻度上洛氏硬度值.

硬度值读取后，即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆，卸除初试验力.

试验结束后用防尘罩将机器盖好

6、注意事项

刻字字母Ｂ或Ｃ是即作标尺符号也是硬度值指针的零点。

当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮⑥，必须等卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮⑥，否则要打乱试验力选择钮准确性(损坏内部齿轮）。

当硬度计在施加主试验力和保持持试验力时间内，不要去触动试验力操纵手柄。

在更换试台或试样时应用手护住金刚石压头,防止金刚石压头与淬硬的试台撞击,从而使金刚石压头损坏。

当硬度计正在或已加上总试验力时，不要去转动升降旋轮，这样做会使你的试验结果无效.

6。为了避免冷加工的影响,材料的厚度必须大于压痕深度的10倍，使用最低厚度比10：1作为近似值

7。当读数在20HRC以下时,不要使用金钢石压头，因为20HRC以下的压头没经过校准，可试着使用B标尺；应尽量避免使用100HRC以上的读数，因为压头钝，会对金钢石压头性能造成影响。

当送检的样品有电镀层或烤漆层时,应将电镀层或烤漆层去除，否则所测硬度值为电镀层的

表面硬度.

批准

审核

编制

六、设备的保养：

（1）定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;

(2)硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;

（3)定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验；

（4）当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台.

硬度计各标尺所对应的压头、试验力、计算公式和应用举例。

标尺

压头

初试验力(N）

总试验力（N）

计算公式

应用举例

A

金刚石圆锥体压头120°

98.07

588。4

HR=

100—e

硬质合金、浅表面硬化钢等

D

980。7

中等表面硬化钢、珠光锻体可铁，等淬火钢、调质钢、硬铸钢等.

C

1471

F

钢球φ1。588

588.4

HR=

130-e

退火铜合金、软质薄板合金等

B

980。7

铜铜金、软钢、铝合金等

G

1471

可锻铁、铜-镍-锌合金等

常用标尺选择所用压头和试验力数值以及有效测量范围.

标尺

A

C

B

测量范围

20—88

20—70

20—100

总试验力N

5884

1471

9807

硬度符号

HRA

HRC

HRB

压头

金刚石压头120°

金刚石压头120°

钢球压头φ1.588

常用标尺的适用范围如下:

A标尺：适用于测定较硬材料的硬度，也可测定小件、薄板材料表面层的硬度。

C标尺：适用于测定经热处理后的钢制试件的硬度。

B标尺：适用于测定较软的或中等硬度金属以及未经淬硬的钢制品.

批准

审核

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