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鱼池剪力墙施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸，明确鱼池剪力墙的结构尺寸、混凝土强度等级（C30P6抗渗混凝土）、钢筋配置及止水构造要求。

编制专项施工方案，包含模板支撑体系设计、混凝土浇筑顺序、抗裂防渗措施等内容，并经监理单位审批。

进行现场技术交底，重点讲解施工难点（如阴阳角处理、止水带安装）及质量控制要点。

1.2材料准备

材料名称

规格要求

验收标准

钢筋

HPB300、HRB400E

抗拉强度≥400MPa，屈服强度≥360MPa

模板

18mm厚多层板，50×100mm木方

平整度≤2mm/m，拼缝间隙≤1mm

止水钢板

300mm宽、3mm厚

双面满焊，焊缝高度≥3mm

混凝土

C30P6抗渗混凝土

坍落度180±20mm，抗渗等级≥P6

对拉螺栓

M14带止水环

止水环直径≥50mm，厚度≥3mm

1.3机具准备

模板工程：圆盘锯、手电钻、水准仪、全站仪、扭矩扳手

钢筋工程：弯曲机、切断机、调直机、滚丝机

混凝土工程：输送泵、振捣棒（50型、30型）、抹光机

检测工具：回弹仪、钢筋扫描仪、坍落度筒

1.4作业条件

基坑验收合格，地基承载力≥180kPa，垫层混凝土强度达到1.2MPa

轴线、标高控制线已测设完毕，经监理复核无误

钢筋原材及焊接接头已送检合格，模板支撑体系通过承载力验算

二、主要施工工艺流程

graphTD

A[测量放线]--B[钢筋绑扎]

B--C[止水钢板安装]

C--D[模板安装]

D--E[对拉螺栓固定]

E--F[混凝土浇筑]

F--G[养护]

G--H[模板拆除]

H--I[防水层施工]

2.1测量放线

采用全站仪放出剪力墙轴线，每5m设置控制桩

用水准仪测设标高控制线，标注于基坑侧壁（+1.000m线）

弹出模板安装边线及钢筋保护层控制线（50mm）

2.2钢筋工程

2.2.1钢筋加工

受力钢筋长度误差控制在±10mm内，弯钩角度偏差≤3°

箍筋弯钩平直段长度：抗震构件≥10d，非抗震构件≥5d

钢筋接头设置在受力较小部位，同一截面接头率≤25%

2.2.2钢筋绑扎

先绑扎竖向钢筋，后绑扎水平钢筋，采用20#火烧丝双扣绑扎

钢筋间距误差控制在±10mm内，保护层厚度偏差≤5mm

暗柱箍筋加密区范围：柱端≥1.5hb（hb为柱截面高度）

设置钢筋定位卡具，间距1.5m一道，确保钢筋保护层厚度

2.3模板工程

2.3.1模板安装

采用18mm厚多层板，背楞为50×100mm木方（间距200mm），双钢管主楞（间距600mm）

模板拼缝处粘贴双面胶条，阳角部位加设50×50mm倒角木方

支撑体系采用满堂脚手架，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地200mm，水平杆步距1.5m

2.3.2对拉螺栓布置

横向间距600mm，竖向间距450mm，梅花形布置

螺栓中部焊接50mm×50mm×3mm止水环，与螺栓满焊

模板外侧设置塑料堵头，拆除后采用膨胀防水砂浆封堵

2.4混凝土工程

2.4.1混凝土浇筑

采用分层浇筑法，每层厚度≤500mm，布料点间距≤3m

振捣棒插入下层混凝土深度≥50mm，振捣时间15-30s（至表面泛浆无气泡）

墙体混凝土浇筑至设计标高以上50mm，待初凝前进行二次抹压

2.4.2抗裂措施

混凝土中掺加聚丙烯纤维（0.9kg/m3），降低收缩裂缝

控制入模温度≤30℃，内外温差≤25℃

连续浇筑时间间隔≤2h，避免出现施工冷缝

2.5养护及拆模

浇筑完成后12h内覆盖薄膜保湿，养护期≥14d

混凝土强度达到1.2MPa前不得踩踏，7d内不得受荷载

侧模拆除时混凝土强度≥2.5MPa，底模拆除需达到设计强度100%

三、质量控制要点

3.1关键质量控制点

项目

允许偏差

检查方法

检查频率

轴线位置

±5mm

全站仪、钢尺

每检验批10%

截面尺寸

+8mm,-5mm

卡尺

每20m测3点

表面平整度

8mm

2m靠尺+塞尺

每10m2测1点

钢筋保护层

+10mm,-5mm

钢筋保护层测定仪

每构件测5点

3.2常见质量问题防治

3.2.1蜂窝麻面

预防措施：控制坍落度损失≤30mm/h，振捣棒移动间距≤500mm

处理方法：表面缺陷采用1:2防水砂浆修补，深度＞50mm时采用高一标号细石混凝土填塞

3.2.2渗漏隐患

止水钢板搭接长度≥100mm，阴阳角处做成45°折角

对拉螺栓孔采用膨胀止水条+防水砂浆二次封堵

施工缝处预留50mm深、100mm宽凹槽，二次浇筑前涂刷界面剂

3.3验收标准

钢筋工程：主控项目合格率100%，一般项目合格率≥90%

模板工程：垂直度≤5mm/2m，标高偏差±10mm

混凝土工程：抗压强度达标，抗渗试块合格率100%

四、安全保证措施

4.1