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汽轮机和水轮机检修工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：汽轮机和水轮机检修工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽轮机和水轮机检修工岗位的日常操作。目的在于确保检修工在作业过程中的职业健康和安全，预防事故发生，提高工作效率，保障企业安全生产。规程明确了作业前的准备、操作步骤、安全注意事项及应急处理措施，以规范检修工的操作行为。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检修工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。根据作业环境，可能还需佩戴护目镜、防尘口罩等。

2.设备检查：检修前，应对汽轮机或水轮机的相关设备进行仔细检查，包括但不限于轴承、齿轮箱、油系统、冷却系统等，确保所有设备处于良好状态。

3.环境要求：

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面是否平整，防止滑倒事故。

-作业现场应设有警示标志，提醒他人注意安全。

-作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响作业。

4.工具和材料：准备必要的检修工具和材料，如扳手、螺丝刀、油石、润滑油等，并确保其完好无损。

5.安全措施：

-确认设备已断电，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

-在操作高空作业设备时，必须使用安全带，并确保其固定在可靠的支撑点上。

-在进行热力设备检修时，应穿戴相应的隔热服装和防护手套。

6.人员培训：检修工应接受专门的培训，了解操作规程和安全知识，确保能够正确、安全地进行检修工作。

7.作业计划：制定详细的检修计划，包括检修时间、步骤、责任人等，确保检修工作有序进行。

三、操作步骤

1.准备阶段：根据检修计划，准备好所有必要的工具和材料，确认安全防护措施到位，包括穿戴好个人防护装备，检查设备断电状态，并在设备上挂上警示牌。

2.设备拆卸：按照拆卸顺序，从外围开始，逐步向内部拆卸，注意记录拆卸顺序和零件位置，以方便后续组装。

3.清洁保养：使用适当的清洁剂和工具对拆卸下来的部件进行清洁，去除油污、灰尘和杂质，检查表面是否有裂纹、磨损等问题。

4.检查与修复：对部件进行检查，发现缺陷或损坏的部件，按照维修规范进行修复或更换。

5.组装部件：按照拆卸的相反顺序，将清洁和修复后的部件组装回去，确保每个部件的位置和连接正确无误。

6.功能测试：组装完成后，对设备进行功能测试，检查各部件运行是否正常，是否存在异常噪音、振动等问题。

7.油液加注：根据设备要求，加注适量的润滑油或冷却液，确保油液清洁，油位适中。

8.安全检查：在启动设备前，再次进行全面的安全检查，包括电气线路、液压系统、冷却系统等，确认无安全隐患。

9.启动与调试：启动设备，进行调试，调整各参数至最佳状态，确保设备运行稳定。

10.关闭与清理：完成检修后，关闭设备，清理现场，回收工具和材料，做好现场清洁工作。

11.文档记录：对检修过程进行详细记录，包括操作步骤、发现的问题、维修措施等，以便后续参考和审计。

12.安全撤离：检修完成后，确保所有人员撤离现场，并锁好设备，防止误操作。

四、设备状态

设备在操作过程中可能呈现以下两种状态：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各部件运行正常，无泄漏、过热或磨损现象。

-仪表读数稳定，显示数据与实际相符。

-设备润滑系统正常工作，油液清洁，油位适中。

-电气系统无故障，无短路或过载现象。

-通风系统有效，冷却效果良好，温度控制稳定。

异常状态：

-设备出现异常震动，可能由不平衡、松动的部件或轴承损坏引起。

-设备发出异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或冷却系统堵塞所致。

-仪表读数异常，可能指示设备过热、压力过高或流量不足。

-润滑油液污染或油位异常，可能影响设备润滑效果，导致部件磨损。

-电气系统故障，如短路、过载或断路，可能危及操作人员安全。

-通风或冷却系统失效，可能导致设备过热，影响正常运行。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，找出原因，并采取相应措施进行修复或更换部件。在修复前，应确保设备处于安全状态，防止意外伤害和设备损坏。同时，应及时记录设备异常情况，以便进行故障分析和预防性维护。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动设备，在正常负荷下运行，观察其性能参数是否稳定在规定范围内。

-功能测试：检查设备各功能是否正常，如启动、停止、转速控制、润滑系统等。

-声音测试：通过监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音，如金属敲击声、空气泄漏声等。

-振动测试：使用振动仪测量设备振动水平，确保在安全标准范