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公司仪器仪表维修工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司仪器仪表维修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事仪器仪表维修工作的员工。适用于各种类型的仪器仪表维修作业，包括但不限于电子仪器、物理仪器、化学分析仪器等。维修工在操作过程中应严格遵守本规程，确保人身安全及设备完好。规程包含基本操作规范、安全防护措施、应急处理等内容，旨在保障维修工作安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.维修工应穿戴适合的防护服，确保衣物整洁，无破损，以防化学品溅射。

b.使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用具时，应确保其完好无损，符合电气安全标准。

c.佩戴护目镜或面罩，防止金属碎片、化学品或液体飞溅进入眼睛。

d.长发员工应束起头发，并佩戴安全帽，防止头发被机器卷入。

2.设备启机前的检查

a.检查仪器设备外观，确保无明显的损坏、腐蚀或异常磨损。

b.检查电源线、插头和插座，确认无松动、损坏或接地不良。

c.检查设备内部，确认所有部件安装牢固，无松动或异常。

d.检查设备工作环境，确保通风良好，无易燃易爆物。

e.检查设备说明书，确认维修操作步骤和注意事项。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，避免滑倒或化学品泄漏。

b.检查作业区域照明，确保充足且无阴影，便于操作和检查。

c.搭建稳固的工作台，确保仪器设备放置稳固，便于操作。

d.准备好必要的工具和备件，放置在易于取用且不易滚动的位置。

e.设置警示标志，提醒他人注意作业区域，防止误入。

f.确保紧急疏散通道畅通，消防器材齐全且易于取用。

在进行任何维修操作前，维修工应认真阅读并理解以上各项准备要求，确保自身安全及作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.首先，确认设备已断电，并挂上“禁止操作”标志。

b.按照设备操作手册的指导，逐步进行设备拆解，注意记录拆解顺序和部件位置。

c.对待拆解的部件进行检查，确保无损坏或异常。

d.进行必要的清洁和润滑工作。

e.按照原拆解顺序，将部件重新组装。

f.组装完成后，进行设备自检，确保所有功能正常。

g.关闭设备，去除“禁止操作”标志，进行试运行，确认设备运行稳定。

2.特殊工序的操作规范

a.对于高温、高压或易燃易爆的工序，必须穿戴相应的防护装备，并严格遵循操作规程。

b.特殊化学品的使用应严格按照化学品安全规程进行，包括正确的储存、使用和处理。

c.任何需要精确控制的工序，如微调、校准等，应使用专用工具，并确保操作人员具备相应的技能。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常时，应立即停止操作，并通知上级或专业人员。

b.对于电气设备异常，应首先断电，然后使用绝缘工具进行检查，避免触电。

c.对于机械故障，应先隔离故障区域，防止意外伤害，然后进行修复或更换部件。

d.在处理任何异常情况时，维修工应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

e.处理完毕后，应对设备进行全面检查，确保无安全隐患，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时的温度应在制造商规定的正常范围内，超出范围可能表明设备过热或冷却不足。

b.噪音：正常运行时，设备应产生稳定的噪音水平，异常噪音可能指示轴承磨损、齿轮间隙过大或其他问题。

c.电压和电流：电气设备应在其额定电压和电流范围内稳定运行，电压波动或电流异常可能影响设备性能。

d.压力：对于压力容器或泵等设备，压力应在安全操作范围内，压力过高可能引起设备损坏或事故。

e.流量：流体设备如泵和管道系统，流量应稳定且符合设计要求，流量异常可能影响系统效率。

2.典型故障现象

a.过热：设备运行时温度过高，可能导致设备损坏或火灾风险。

b.异常噪音：设备发出异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或其他机械故障的迹象。

c.不正常的振动：设备振动加剧，可能是基础不稳定、不平衡旋转或机械部件松动。

d.流量波动：流体系统流量异常波动，可能是阀门故障、管道堵塞或泵效率下降。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、电压、电流、压力和流量等参数。

b.使用合适的监测工具和仪器，如温度计、噪音计、万用表、压力表和流量计等。

c.记录监测数据，并与设备制造商提供的正常工况参数进行比较。

d.在监测过程中，如发现任何异常，应立即停止设备运行，并采取相应措施进行故障排查和维修。

e.对于关键设备，应实施