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机加工工艺规程

一、机床操作规程

1适用范围：

CW6180C×3000；CA6140A1×1500；C620×2000

2使用设备及技术参数：

使用设备：CW6180、CA6140、C620

技术参数：

项目

机床型号

C620

CA6140A

CW6180B

床身最大工作回转直径（mm）

400

400

800

最大工作长度（mm）

1500

1500

3000

刀架上最大工件回转直径（mm）

210

210

480

主轴内孔直径（mm）

52

52

104

下架刀的最大横向行程（mm）

320

320

500

上架刀的最大行程（mm）

140

140

200

尾座的锥度

莫氏4号

莫氏4号

莫氏5号

尾座的横向移动量（mm）

——

——

±15

主电动机型号

Y123M-4左

Y123M-4左

Y160M-4-B3

快速电动机功率

250w

250w

1.1kW

快速电动机转速

50HZ：1360r/min

60HZ：1630r/min

50HZ：1360r/min

60HZ：1630r/min

1450r/min

3工艺装备：0-300游标卡尺、活扳手、刀架扳手、卡盘扳手、300直钢尺、卷尺。

4操作规程：

1）开机前准备

a)刀具与刀架装卡尺寸相适应

b)刀具过分的磨损能够引起机床损坏，因此事先就应将所有的有严重磨损的刀具用新的换下。

c)工作区应有足够的亮度以方便安全检查。

d)机床或设备周围的工具及其他物品应存放有序，保持良好关系和通道畅通。

e）工具或其他物品都不要放在主轴箱、刀架、防护罩上或其他平面位置上。

f)如果重型的圆柱件太小，在加载后，工件很可能会跳出顶尖。所以，一定要注意中心孔的规格和角度。

g)对于工作的长度应限制在规定之内，以防止干扰。

h)机床开机前用煤油洗涤防锈材料，各处用的导油羊毛线应清洗干净，放回原处，除去导轨上的油纸和油脂，擦干净后重新注上导轨润滑油，不得用纱布或其他硬物质磨刮机床。

i)往油箱和水箱中，按要求分别注入润滑油和冷却液。

2）开机前检查

①在开始是用机床前，仔细检查电气系统是否完好。接线及插头连接是否正确，运输中有无电线松动、虚接情况。检查电机旋转方向是否符合规定。

②检查机床各操作手手柄动作是否灵活。并将各操作手柄至于中间空挡位置。

③检查所有安全防护装置的功能。如防护措施的开门断电、限位碰停、互锁机构等。

④开机前关好卡槽防护罩（前挡屑屏）和皮带罩门。

⑤撤离工作去周围与操作无关的人员。

3）操作规程

①在机床主轴运转时，任何情况下，禁止扳动床头前的变速手柄!机床在空挡位置时，严禁启动！

②披着长发，不要操作机床。一定要将头发放在工作帽里再工作。

③操作机床时不得戴手套。否则，很可能引起误操作或发生缠绕卷入危险。

④工件和车刀必须夹牢，否则会飞出伤人。

⑤卡盘高速运转时．卡爪必须夹持工件以防止运转时卡爪甩出。

⑥号盘夹持工件时，卡爪的卡(撑)持范围不得超过卡盘出厂文件中的规定。

⑦在机床上卸下工件时，应使刀具及主轴停止运动。永远不要用手或任何方式去触摸加工中的工件或转动的主轴。

⑧在没有关好安全防护装置的前提下，不得操作机床。

4）注意事项

①一定要在关机的状态下调整冷却液的喷嘴。

②在切削工件期间不要清理切屑。

③应该用专用钩子清理切屑。刀头上的切屑用刷子清理，不得用裸手去清理。

④安装或卸下刀具都应在停车状态下进行。

⑤溜扳手轮向外拉可以脱开，在开快速时一定要将手轮脱开，以防手柄快速旋转时伤人。

⑥机床运转时，不允许其他人在工作区域内停留。

⑦在进行重载切削时，应注意防止热的切屑烫伤。

⑧卡盘夹持工件时，卡爪的卡(撑)持范围不得超过卡盘出厂文件中的规定。

⑨当机床配置的卡盘规格为φ500时，主轴转速≤360r／min；当卡盘规格为φ800时，主轴转速≤140r／min；当卡盘规格为φ1000时，主轴转速≤140r／min。

⑩在完成一件工作后，操作者需要暂时离开机床的时候，应将

主电机停止按钮关闭，同时也应将主电源开关关闭。

5）完成加工之后注意事项

①机床停机后，要清洁机床，清除铁屑。清理铁屑一定要用专

用钩子或其他工具，不得裸手清理。

②停机前，不得进行清理工作。

③将机床的各部件回位。

④检查刮屑板有无损坏，若有损坏，应用新的替换。

⑤检查冷却液、润滑油的污染情况，如果混杂严重，则应更换。

⑥检查冷却液、润滑油的使用量，如果有必要，应予添加。

⑦清理油盘过滤器。

⑧在下班或离开机床前，应将总