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风管风口下接施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业（离地2m及以上）时必须系挂双钩安全带，安全带应固定在牢固的结构件上，严禁低挂高用。

作业时应穿着防滑工作鞋，袖口、裤脚须收紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

佩戴防护眼镜，防止切割、钻孔时产生的金属碎屑、粉尘进入眼睛。

使用手持电动工具时必须戴绝缘手套，潮湿环境作业需加强绝缘保护。

作业人员禁止酒后上岗，严禁在施工现场吸烟、嬉戏打闹或擅自离岗。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，不得参与高空作业。

多人协同作业时，应明确分工，设专人指挥，避免交叉作业冲突。

作业结束后，必须清理个人防护用品，检查身体有无划伤、碰伤等情况，发现异常立即报告。

二、危险源识别与预防措施

高空坠落风险：作业平台未固定牢固、踏板松动或缺失，需使用验收合格的脚手架或高空作业车，严禁踩踏风管、支架等非承重结构。

物体打击风险：工具、材料从高空坠落，作业区域下方应设置警戒区，悬挂“禁止通行”标识，严禁无关人员进入。

机械伤害风险：切割机、电钻等设备无防护罩，使用前必须检查设备完好性，确认开关、电缆无破损，运转正常后方可使用。

触电风险：临时用电线路乱拉乱接、设备漏电，必须由持证电工接电，使用带漏电保护的配电箱，电缆避免碾压、浸泡。

火灾风险：动火作业（如焊接、切割）未清理周边可燃物，需配备灭火器，清理作业点10m范围内的易燃物，设专人监火。

粉尘危害：切割风管产生金属粉尘，作业人员必须佩戴防尘口罩，保持现场通风良好。

支架坍塌风险：风管支架安装不牢固，安装前需检查支架的材质、规格及固定点强度，确保荷载符合设计要求。

中毒窒息风险：在密闭空间作业时，需检测空气质量，配备通风设备，作业时间不宜超过30分钟，轮换作业并设监护人员。

三、安全操作技术规范

施工前必须熟悉图纸，确认风管风口位置、尺寸及安装高度，核对支架安装点位，严禁擅自变更设计。

切割风管时，应将风管固定在专用支架上，使用专用切割工具，避免单手操作，防止刀具打滑伤人。

风管开孔需使用开孔器，严禁使用气割或电焊直接开孔，开孔后及时清理毛刺，防止划伤手部。

风管与风口连接时，应先调整水平度和垂直度，使用螺栓固定，确保接口严密，避免漏风或松动。

吊装风管时，需使用合格的吊具（如钢丝绳、链条），吊点应设置在风管重心位置，吊装半径内严禁站人。

临时堆放材料时，应远离临边、洞口，堆放高度不超过1.5m，重量不超过平台承重极限。

使用梯子作业时，梯子与地面夹角宜为60°，底部需设防滑垫，严禁两人同时在同一梯子上作业。

作业中断或下班前，必须切断设备电源，清理工具和材料，关闭临时用电开关，锁好配电箱。

风管支架焊接作业时，必须清除焊渣，确认无明火后再离开现场，焊接部位未冷却前不得触碰。

安装后的风口需进行临时固定，防止脱落，验收前严禁踩踏或悬挂重物。

四、现场应急与管理要求

施工现场应配备急救箱，包含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，作业人员需熟悉急救物品位置及使用方法。

发生高空坠落、物体打击等事故时，立即停止作业，拨打急救电话（内部应急联络按现场预案执行），同时保护现场，防止二次事故。

设备漏电导致触电时，必须立即切断电源，使用绝缘工具将伤者移至安全区域，必要时进行心肺复苏。

现场设置安全警示标识，如“注意高空坠物”“必须佩戴安全帽”等，标识应清晰、醒目，损坏或模糊时及时更换。

每日作业前，班组长需组织安全技术交底，检查作业环境、设备及防护措施，确认无隐患后方可开工。

作业过程中，安全员需定期巡查，发现违规操作立即制止，对隐患下发整改单，跟踪闭环整改。

大风、暴雨、大雾等恶劣天气，严禁露天高空作业，已安装的风管需临时加固，防止倾覆。

施工垃圾应分类堆放，金属废料及时回收，严禁随意抛洒，保持现场通道畅通。

五、质量与安全协同控制

风管接口密封不良可能导致漏风，安装时需检查密封垫是否完好，螺栓均匀紧固，避免因返工增加安全风险。

风口安装偏差超过规范要求时，不得强行调整，需重新核对尺寸，防止风管变形或支架受力不均引发坍塌。

支架间距过大可能导致风管下垂，安装时严格按设计间距施工，间距偏差不超过50mm，确保结构稳定。

风管与风口连接后，需进行手动晃动测试，确认无松动，避免运行时产生振动噪音或部件脱落。

隐蔽工程（如吊顶内风管）施工前，必须检查支架防腐处理、接口密封性及安全防护措施，验收合格后方可隐蔽。

注：本交底一式两份，施工班组及项目部各留存一份，作业人员须签字确认已知晓并严格执行。