铁路钢横梁简易吊装施工技术交底.docVIP

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铁路钢横梁简易吊装施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

图纸会审:组织技术人员核对钢横梁设计图纸(含构件尺寸、重量、连接节点等参数),确认吊装孔位置、吊点承载力及安装轴线坐标,形成图纸会审记录。

方案编制:根据现场条件编制《简易吊装专项方案》,明确吊装设备选型(如汽车吊、履带吊)、吊具配置(钢丝绳、卸扣、平衡梁)及吊装顺序,报监理单位审批后实施。

技术交底:由项目工程师向施工班组进行口头及书面交底,重点说明吊装流程、质量标准及安全注意事项,确保作业人员掌握关键工序要点。

1.2现场准备

场地平整:对吊装作业区(含构件堆放区、吊车站位区)进行场地硬化处理,采用级配砂石回填并压实,地基承载力需≥150kPa,必要时铺设20mm厚钢板扩散压力。

构件验收:钢横梁进场时检查外观质量(无变形、裂纹、锈蚀),核对构件编号、尺寸及重量,使用全站仪复核构件轴线偏差≤3mm,对角线偏差≤5mm。

临时设施:在吊装区域周边设置硬质围挡(高度≥1.8m),悬挂“吊装作业,闲人免进”警示牌,夜间安装警示灯(间距≤5m),并划定5m安全警戒区。

1.3设备与材料准备

类别

名称

规格要求

检查标准

吊装设备

汽车吊

额定起重量≥1.5倍构件重量,臂长≥作业半径

行驶证、年检报告齐全,液压系统无泄漏,支腿伸缩正常

吊具

钢丝绳

直径≥20mm,破断拉力≥120kN

无断丝(单股断丝≤3丝)、磨损量≤10%,绳卡数量≥3个

辅助工具

卸扣

额定荷载≥构件重量1.2倍

销子灵活,表面无裂纹,螺纹连接牢固

安全防护

安全帽、安全带

符合GB2811-2019标准

安全带配备双钩,安全绳长度≤2m,缓冲器完好

二、吊装施工流程

2.1构件吊装前检查

吊点设置:根据设计图纸在钢横梁两端1/3跨度处设置吊装孔,采用Φ25mm吊耳(材质Q355B)焊接固定,焊接高度≥8mm,焊后进行100%渗透检测(PT),确保无气孔、夹渣。

试吊作业:吊车就位后进行试吊,将构件吊离地面300mm后静置5分钟,检查吊车支腿沉降量≤20mm,吊具受力均匀,构件无倾斜(倾斜角≤3°),确认无误后缓慢落钩。

2.2吊装作业步骤

吊车站位:汽车吊停置于距安装轴线3~5m处,调整支腿使车身水平(通过水平仪监测,倾斜度≤0.5°),伸臂至作业半径,吊钩对准构件吊点中心。

构件起吊:指挥人员使用对讲机发出指令,吊车缓慢起吊,当构件离地1.2m时暂停,旋转吊臂将构件转运至安装位置,过程中构件下方严禁站人。

对位安装:由2名安装工在作业平台上辅助调整构件位置,通过撬棍或手拉葫芦微调轴线偏差(允许偏差≤5mm),临时固定采用Φ20mm螺栓(扭矩值≥350N·m)。

摘钩作业:待钢横梁与支座焊接完成(焊接强度达到设计值70%)后,吊车缓慢松钩,确认吊具完全脱离构件后,收回吊臂并撤离作业区。

2.3焊接与固定

焊接工艺:采用CO?气体保护焊(焊丝ER50-6,直径1.2mm),焊接电流200~250A,电压28~32V,焊接速度15~20cm/min,焊后对焊缝进行外观检查(余高2~4mm,无咬边、未熔合)。

临时固定:每个钢横梁两端各设置2个临时支撑(采用[10号槽钢,长度1.5m]),支撑与地面采用膨胀螺栓(M20×150mm)连接,确保构件安装后稳定性。

三、安全控制措施

3.1人员安全管理

持证上岗:吊车司机、信号工、起重工需持特种作业操作证上岗,作业前进行酒精测试(酒精含量≤0.02mg/100ml),严禁无证或酒后作业。

高空作业防护:作业人员佩戴双钩安全带(固定于稳定构件上),作业平台(宽度≥0.8m)设置1.2m高防护栏杆,脚手板铺满且固定牢固,下方挂设安全平网(网目密度≥2000目/100cm2)。

3.2设备安全控制

吊装设备检查:每日作业前检查吊车液压系统(压力≥18MPa)、制动装置(制动距离≤500mm)及钢丝绳磨损情况,每月进行一次额定荷载1.1倍静载试验,持续时间10分钟。

吊具报废标准:钢丝绳出现以下情况之一时强制报废:①单股断丝数超过5丝;②绳径减少量≥7%;③绳芯外露或严重扭曲。

3.3环境安全要求

天气限制:遇暴雨(降雨量≥50mm/h)、大风(风力≥6级)、能见度<100m时停止吊装作业,雨后需重新检测地基承载力,确认无沉降后方可复工。

夜间施工:作业区照明亮度≥50lux,使用碘钨灯(功率≥1000W)时设置防护网,灯具距易燃物≥1.5m,避免强光直射影响周边铁路行车信号。

四、质量控制标准

4.1主控项目

项目

允许偏差

检验方法

检验频率

钢横梁轴线偏差

≤5mm

全站仪或拉线+钢尺测量

每个构件检查2点

顶面标高偏差

±10mm

水准仪测量

每跨检查3个断面

焊接接头强度

≥设计值

抗拉强度试验(每200个接头1组)

按批次抽样检验

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