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带电电缆沟沟壁施工方案

一、工程概况

本工程为带电电缆沟沟壁修复及加固施工项目，施工范围涉及厂区10kV及以上电缆沟共计320米，其中直线段280米，转弯段40米。沟体平均深度2.2米，宽度1.5米，沟内敷设10kV电缆8条、0.4kV电缆12条，均处于带电运行状态。沟壁结构为砖砌墙体，现状存在多处裂缝（最大宽度5mm）、局部酥碱剥落（面积约35㎡）及沉降变形（最大偏差8cm），需采用钢筋混凝土加固结合碳纤维布补强工艺进行处理。施工区域周边为生产车间及变电站，地下管线密集，需严格控制施工对既有电缆的安全影响。

二、施工总体部署

（一）施工组织架构

项目管理团队

项目经理（1人）：负责整体协调及安全管控

技术负责人（1人）：专项方案编制与技术交底

安全员（2人）：全程监督带电作业安全

施工队长（2人）：分区域组织施工实施

作业人员（12人）：分2个班组（电缆保护组6人、结构施工组6人）

施工分区划分

A区（0+000~0+160）：直线段，采用分段流水施工

B区（0+160~0+320）：含转弯段及变电站出入口，采用跳仓施工法

（二）施工进度计划

施工阶段

工期（天）

主要工作内容

施工准备

7

材料进场、安全防护搭设、技术交底

电缆保护体系构建

10

支架安装、绝缘隔离、监测布置

沟壁基层处理

15

裂缝修补、酥碱层清除、界面处理

钢筋混凝土施工

20

钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑

碳纤维布补强

8

表面处理、浸渍胶涂刷、布体粘贴

验收及清理

5

结构检测、场地恢复

三、施工准备

（一）技术准备

图纸深化设计

结合现场实测数据，绘制沟壁加固结构图（含钢筋排布、模板定位等详图）

编制《带电区域作业安全距离控制手册》，明确10kV电缆安全距离不小于0.7米

安全技术交底

开展“三级交底”：项目级（带电作业规范）→班组级（电缆保护要点）→个人级（应急处置流程）

组织模拟演练：电缆意外触碰应急处置、漏电检测仪器实操培训

（二）材料准备

材料名称

规格型号

数量

质量要求

环氧树脂植筋胶

改性环氧型

50kg

抗拉强度≥30MPa，固化时间≥48h

HRB400E钢筋

Φ12mm

8.5t

屈服强度≥400MPa，表面无锈蚀

C30细石混凝土

塌落度180±20mm

65m3

氯离子含量≤0.06%，抗渗等级P6

碳纤维布

300g/㎡单向编织

420㎡

拉伸强度≥3000MPa，弹性模量≥230GPa

绝缘隔离板

环氧树脂板5mm厚

180㎡

击穿电压≥30kV/mm

（三）现场准备

安全防护设施

沿电缆沟两侧搭设1.8米高硬质围挡（彩钢板+方钢骨架），设置“止步，高压危险”警示牌（每10米1块）

安装红外对射报警装置（响应时间＜0.5秒），警戒范围距电缆0.5米

临时用电布置

采用双回路供电：主回路（380V/20A）接自车间备用配电箱，备用回路（220V/10A）配置2台5kW发电机

施工机具均安装漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）

四、关键施工工艺

（一）带电电缆保护体系构建

绝缘隔离防护

步骤1：电缆梳理固定

使用绝缘支架（间距1.5米/个）将电缆分层架设，10kV电缆置于上层（距沟底1.8米），0.4kV电缆置于下层（距沟底1.2米），支架与电缆接触部位包裹3mm厚氯丁橡胶垫

步骤2：全封闭隔离

采用5mm厚环氧树脂板沿电缆敷设方向搭建隔离屏障，板体通过绝缘夹具固定于沟壁预设支架上，板缝处用硅橡胶密封胶填充，形成防护高度1.2米的绝缘隔离带

电缆状态监测

安装光纤光栅传感器（采样频率1Hz）监测电缆温度（警戒值65℃）及振动（警戒值0.1g）

配置2台便携式局放检测仪（检测灵敏度5pC），每2小时对电缆接头进行局放测试

（二）沟壁基层处理

裂缝修补

V型槽切割：采用手持砂轮切割机沿裂缝走向切割5mm深V型槽（宽度8mm），切割时使用水雾降尘（水压≤0.2MPa），避免粉尘堆积

压力注浆：采用环氧树脂注浆液（配比：A组分:B组分=3:1），注浆压力控制在0.2~0.4MPa，从裂缝低端向高端连续注浆，表面采用玻璃纤维布封闭

酥碱层清除

使用电动冲击镐（功率≤500W）配合扁平凿头剔除酥碱墙体（深度≥50mm），作业时采用木锤轻击工具，避免产生剧烈振动

基层清理后涂刷界面处理剂（水泥基渗透结晶型，用量0.3kg/㎡），涂刷后养护24小时

（三）钢筋混凝土加固施工

植筋施工

钻孔：使用无水冲击钻（Φ14mm钻头）按间距300mm×300mm梅花形布孔，孔深150mm，钻孔时采用绝缘挡板隔离电缆

清孔：依次用压缩空气（压力0.4MPa）、无水酒精进行孔内清理，经内窥镜检测确保孔内无粉尘

注胶植筋：采用注射器从孔底向上注胶（胶量为孔体积2/3），植入Φ12mm钢筋后旋转30°，固化期间禁止扰动

模板工程

模板采用1