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模具设计考试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.冷冲模中，用于卸料的零件是（）

A.凸模B.凹模C.卸料板D.固定板

2.注射模中主流道衬套与注射机喷嘴的关系是（）

A.前者直径略小于后者B.两者直径相等C.前者直径略大于后者D.无要求

3.模具的装配基准有（）

A.零件基准B.部件基准C.平面基准D.以上都有可能

4.压铸模的分型面应尽量使（）

A.铸件留在定模B.铸件留在动模C.铸件平均分在定、动模D.无所谓

5.模具制造中常用的电火花加工，其原理是（）

A.化学腐蚀B.高温熔化C.脉冲放电D.机械摩擦

6.塑料模成型零件的表面粗糙度主要影响（）

A.塑件尺寸精度B.塑件外观质量C.模具寿命D.成型周期

7.冲裁模的间隙过大，会导致（）

A.冲裁力增大B.卸料力增大C.冲裁件光亮带增大D.冲裁件毛刺增大

8.模具材料的硬度通常（）

A.越高越好B.越低越好C.要适中D.与硬度无关

9.压铸模的浇注系统不包括（）

A.直浇道B.横浇道C.分流锥D.内浇口

10.拉伸模中，为了防止起皱通常采用（）

A.压边圈B.顶件装置C.卸料装置D.导向装置

答案：1.C2.C3.D4.B5.C6.B7.D8.C9.C10.A

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.模具按成型材料可分为（）

A.金属模具B.塑料模具C.橡胶模具D.玻璃模具

2.注射模的冷却系统设计原则包括（）

A.冷却通道应尽量多B.冷却通道应尽量短C.冷却通道应避免接近熔接痕D.冷却通道直径应尽量大

3.冲裁模的主要失效形式有（）

A.磨损B.变形C.断裂D.腐蚀

4.模具制造的工艺特点有（）

A.加工精度高B.形状复杂C.材料硬度高D.单件小批量生产

5.压铸模的结构组成包括（）

A.成型部分B.浇注系统C.排溢系统D.推出机构

6.塑料模的分型面选择原则有（）

A.便于塑件脱模B.保证塑件外观质量C.有利于排气D.便于模具加工制造

7.模具的导向装置有（）

A.导柱导套B.锥面定位机构C.定位圈D.弹簧定位销

8.模具的装配工艺方法有（）

A.互换装配法B.分组装配法C.修配装配法D.调整装配法

9.模具材料应具备的性能有（）

A.高强度B.高硬度C.良好的韧性D.良好的耐磨性

10.模具设计的基本要求有（）

A.满足塑件或零件的使用要求B.满足模具制造工艺性要求C.满足模具装配工艺性要求D.满足模具维修工艺性要求

答案：1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.AB8.ABCD9.ABCD10.ABCD

三、判断题（每题2分，共10题）

1.模具制造精度越高越好。（）

2.注射模中冷却水道应尽量靠近型芯表面。（）

3.冲裁模的间隙只影响冲裁件的断面质量。（）

4.压铸模的浇注系统设计与塑料模相同。（）

5.模具装配时，零件清洗是不必要的工序。（）

6.塑料模的成型零件可以采用普通碳钢。（）

7.拉伸模的凹模圆角半径越大越好。（）

8.模具的导向装置可以提高模具的使用寿命。（）

9.模具设计完成后不需要进行审核。（）

10.橡胶模的硫化温度对制品质量无影响。（）

答案：1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.×

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述模具设计的一般流程

先进行产品分析，明确要求；接着确定模具类型与结构；再进行工艺计算，如冲裁力、成型尺寸等；然后设计零件结构，绘制图纸；最后审核修改。

2.注射模中浇口的作用有哪些

控制塑料熔体流速和流向，使熔体平稳填充型腔；在成型后冷却时，能迅速凝固，防止熔体倒流；还可通过调整浇口尺寸等改善塑件成型质量。

3.冲裁模间隙对冲裁件质量有何影响

间隙合适，冲裁件断面质量好，有一定光亮带、毛刺小；间隙过小，冲裁力大，断面有二次拉裂，毛刺小但有挤长现象；间隙过大，断面光亮带小，塌角大，毛刺大。

4.简述模具材料选择的要点

要考虑模具