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隔热节能涂料施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员对建筑施工图、涂料施工专项图纸进行会审，明确隔热节能涂料的施工范围（外墙、屋面等）、设计厚度（一般为1.5-2.0mm）、基层处理要求及节点构造（如阴阳角、分格缝、门窗洞口等）。重点核对涂料与基层材料的兼容性，确认是否需增设界面剂或抗裂层。

施工方案编制

根据设计要求编制详细施工方案，包含分区分段施工流程、各工序技术参数（如涂布率、干燥时间）、质量检验标准及应急预案。针对高温、低温、阴雨等特殊天气，制定专项施工措施，例如夏季施工需安排在每日9:00前或16:00后，避免涂料因高温过快干燥产生开裂。

技术交底

召开施工前技术交底会，向施工班组明确：

涂料施工的三道工序（底漆、中涂、面涂）的涂布顺序及间隔时间（底漆干燥≥4h，中涂干燥≥6h）；

湿膜厚度控制标准（湿膜厚度=干膜厚度/涂料固体含量，如固体含量60%时，干膜1.2mm需湿膜2.0mm）；

采用的施工工具（如短毛滚筒、无气喷涂机）及操作方法。

（二）现场准备

基层处理

表面清理：清除基层表面的浮灰、油污、空鼓及松动砂浆，用高压水枪冲洗后自然晾干，确保基层含水率≤8%（采用墙面水分仪检测）。

平整度修复：使用2m靠尺检查基层平整度，误差＞3mm处需用聚合物水泥砂浆修补，干燥后用砂纸打磨平整。

界面处理：对混凝土、加气混凝土等不同基层交接处，先涂刷一道抗碱封闭底漆，增强涂料附着力，底漆用量控制在0.15-0.2kg/㎡。

施工环境搭建

脚手架搭设：采用满堂脚手架或吊篮，确保操作平台距墙面距离30-50cm，脚手板铺设严密，外侧设置1.2m高防护栏杆及挡脚板。

安全防护：在门窗、空调外机等非施工部位粘贴美纹纸防护，地面铺设防水帆布防止涂料滴落污染。

临时设施：设置材料堆放区（需防雨、通风，距火源≥10m）、搅拌区（配备电子秤、搅拌桶）及工具清洗区（接临时水源）。

材料与设备检查

材料进场检验：核查隔热节能涂料的出厂合格证、检测报告（重点检查导热系数≤0.06W/(m·K)、耐候性≥1000h），取样送检复试合格后方可使用。

设备调试：无气喷涂机开机前检查压力（工作压力15-20MPa）、喷嘴型号（选用0.017-0.019英寸喷嘴），确保雾化均匀无漏液；滚筒、毛刷等工具需提前用清水浸泡，避免涂料结块。

二、材料要求

（一）主要材料性能指标

材料名称

技术参数要求

验收标准（依据GB/T25261-2018）

抗碱封闭底漆

固体含量≥60%，附着力≤1级

涂刷后4h无返碱、起皮现象

隔热节能中涂

导热系数≤0.05W/(m·K)，干密度≤600kg/m3

涂布后无流挂，干燥后硬度≥2H（铅笔法）

反射隔热面涂

太阳反射比≥0.85（白色），耐洗刷≥5000次

人工加速老化1000h后无粉化、开裂

（二）材料储存与管理

储存条件

涂料需存放在5-35℃的阴凉通风环境中，避免阳光直射，桶盖密封严密，堆放高度≤2层。不同批次涂料分开存放，使用前核对生产日期，确保在保质期内（一般为12个月）。

材料配比

双组分涂料需严格按说明书配比（如A组分:B组分=5:1），采用电子秤称重（精度±5g），用电动搅拌器（转速800-1000r/min）搅拌3-5min至无沉淀，静置熟化10min后使用，混合后涂料需在4h内用完。

三、施工工艺

（一）底漆施工

施工方法

采用滚涂法施工，滚筒蘸取底漆后沿同一方向（横向或纵向）均匀涂刷，避免来回搓动产生气泡。阴阳角处用小毛刷补涂，确保无漏涂。涂布量控制在0.15-0.2kg/㎡，形成连续均匀的涂膜，干燥后（≥4h）用砂纸轻轻打磨表面浮粉。

质量控制点

漏涂检查：采用湿膜卡检测厚度，确保无局部露底；

附着力测试：干燥后用美工刀划十字格（间距1mm），胶带粘贴后无涂层脱落。

（二）中涂施工（隔热层）

材料搅拌

将隔热节能中涂与配套固化剂按比例混合，加入5%-10%清水（根据施工粘度调整），搅拌均匀后用120目滤网过滤，防止杂质堵塞喷枪。

喷涂作业

采用无气喷涂机，喷枪与墙面保持垂直，距离30-40cm，匀速移动（速度0.5-1m/s），喷涂轨迹重叠1/3，确保湿膜厚度均匀（2.0-2.5mm）。

分两遍喷涂，第一遍干燥后（≥6h）检查涂层完整性，对针孔、气泡处用砂纸打磨后补涂，第二遍喷涂方向与第一遍垂直（十字交叉法）。

特殊部位处理

阴阳角：喷涂时适当减小喷枪压力，增加喷涂次数，确保圆弧半径≥5mm；

分格缝：按设计要求弹出分格线，粘贴美纹纸后喷涂，干燥前撕去美纹纸，形成清晰平直的分格条。

（三）面涂施工（反射层）

颜色与配比

根据设计要求选用白色或浅色反射涂料，单组分涂料开桶后搅拌5min，双组分涂料按比例混合，熟化20min后使用，禁止随意加水稀释。

滚涂工艺

使用短毛滚筒（毛长8