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数控加工技术及设备

1CAM计（算机辅助制造）技术的历史与发展

计算几何理论的不停完善数控技术日勺不停更新是CAM技术持续发展的物质基

础，工业界对数控加工技术不停提出需求是CAM技术发展的原动力，CAM软件厂商之

间的剧烈竞争是CAM技术发展的催化剂。CAM技术从诞生到目前，可以划分为三个阶

段：

1.1、加工质量稳定、加工精度高。

最早出现的CAM软件是50年代开发的平面编程系统，60年代发展到具有曲面编

程能力的系统，80年代出现了具有图形交互的雕塑曲面编程能力日勺系统。在数控机床

数控技术出现此前，同一套图纸，在不一样的加工车间，产品表面质量差异大，虽

然是同一种工人，加工相似日勺零件，其质量也不尽相似。当加工曲线、曲面以及精密

孔时，对加工精度的规定就愈加迫切了。有了数控机床，加工同一种零件，使用同一

段数控代码，加工质量稳定。后来，发展了曲面造型技术，人们设计产品，不再仅仅

满足产品的功能需求，开始追求产品的外观更好的性能，大量使用复杂曲面进行产

品设计。因此，产品的加工精度被提到首要地位。

1.2、加工效率高、产品更新换代快。

产品生产欧I趋势是多品种、小批量，制造业的目的是减少成本、提高质量、缩短

制造周期。对制造业，尤其是对模具加工业来说，就是要在保证模具加工精度的前提

下，充足运用数控机床的性能，提高加工效率，缩短加工时间，保证产品及时上市。

为满足高效率的需求，出现了三轴、四轴、五轴甚至更多联动轴日勺机床。CAM技术也

随之发展。各软件厂商纷纷推出多轴数控加工系统。近年来，绝大多数有关NC的文章

都是围绕多轴刀具轨迹生成干涉检查与修正展开讨论日勺。这是CAM技术发展的第二

个阶段。

1.3.加工的信息化、集成化智能化。

在现代社会生产领域中，计算机辅助设计C（AD）、计算机辅助制造C（AM）、计算

机辅助分析C（AE）、计算机辅助质量管理C（AQ）以及将他们有机集成起来的计算机集

成制造C（IM）已经成企业科技进步和实现现代化日勺标志］。制造业欧I信息化是大势

趋。

力口工口勺智能化越来越被人们所重视°加工的智能化表目前CAM系统自动生成产品

的所有加工阶段的加工代码且自动判断曲面自身的过切和装卡具及机床日勺碰撞；自动

生成所有加工阶段的工序单和工艺单。当生产管理以并行工程的模式组织时，产品设

计时修改是随时也许发生的。智能加工系统要实时跟踪产品的设计变化，从而产生对

应时刀具轨迹及工艺工序报表。智能加工时日前研窕日勺热点。

制造是产品生产的基本环节，制造业的发展水平影响了产品制造的品质和效率。

制造设备时数控化是现代制造业的基本标志。怎样发挥数控设备尤其是数控铳加工设

备的效率是摆在制造业面前的一种重要课题。

2、目前制造技术领域动向

2.1、先进制造技术

2.1.K新区J企业生产管理方式

经济与科技的发展使制造全球化、信息化，从而变化了制造业的老式观念和生产

组织方式。出现了精益生产、敏捷制造、智能制造、虚拟制造、虚拟企业等先进的管

理方式和生产方式。新的生产方式的特点：

以技术中心向以人中心转移。

从金字塔式的多层次生产管理构造向扁平H勺网络构造转变c

从老式日勺次序工作方式向并行工作方式转变。

从按功能划分部门的固定组织形式向动态的、自主管理的小组工作组织转变。

从符合性质量观向满意性质量观转变。

2.1.2、绿色制造技术

全球环境日趋恶化，自然资源越来越匮乏。地球南极上空的臭氧空洞警示人类，

绿色制造是人类可持续发展的必然选择°“生态工厂”和“绿色生产力”等概念和口号

以被人们认同。目前，日本将绿色制造作为重点究技术，投巨款建立试验工厂。香

港也在积极推行IS04000国际环境保护原则、绿色产品标志及绿色奖励计划，培训清

洁生产人才。我国大陆人口众多，资源相对匮乏，环境污染严重，绿色制造技术是我

国生产力健康发展日勺必由之路。

2.1.3、迅速制造技术

市场的I剧烈竞争产生了迅速制造技术，出现了诸多新的概念和