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水泥柱立柱施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如起重机司机、焊工等）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，严禁佩戴不合格或破损的安全帽。

高处作业（高度≥2m）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的构件上，严禁低挂高用或不系安全带。

作业人员应穿着反光背心，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业，袖口、裤脚须扎紧，防止卷入机械。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业中如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至安全区域。

作业人员之间应保持安全距离，交叉作业时须设专人监护，严禁在他人作业半径内停留或通行。

严禁在施工现场吸烟或使用明火，如需动火作业，必须办理动火审批手续并配备灭火器材。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：未搭设作业平台、临边无防护设施、安全带失效等；防控措施：搭设牢固的操作平台，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，作业前检查安全带完整性。

物体打击风险：工具材料坠落、起重机吊物脱落、水泥柱倾倒等；防控措施：材料堆放距临边≥1m，工具放入工具袋，吊物下方严禁站人，水泥柱临时固定须使用双保险措施。

机械伤害风险：搅拌机、切割机等设备无防护罩，违章操作机械；防控措施：机械设备传动部位必须安装防护罩，作业时严禁用手直接清理料斗或接触运转部件。

触电风险：电线破损、设备漏电、雨天作业未采取绝缘措施；防控措施：使用前检查电线绝缘层，设备接地接零保护有效，潮湿环境作业须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

坍塌风险：基坑未支护、地基承载力不足、水泥柱堆放不稳；防控措施：基坑开挖深度≥1.5m时须按方案支护，水泥柱堆放高度不超过2层，底部用木方垫实。

起重伤害风险：吊具损坏、超载吊装、指挥信号混乱；防控措施：吊装前检查吊具（钢丝绳、吊钩）磨损情况，严禁超载，设专职信号指挥员，使用标准手势或对讲机指挥。

三、安全操作技术要求

施工准备阶段：

核查水泥柱型号、强度等级是否符合设计要求，外观无裂缝、蜂窝等缺陷；

平整场地，清除障碍物，划分作业区、材料堆放区和安全通道，设置警示标志；

检查起重机、搅拌机、振捣棒等设备性能，确保运转正常，试吊重物离地10cm时停顿检查稳定性。

水泥柱吊装作业：

吊装前确认吊点位置符合设计要求，吊索与水泥柱夹角≥60°，防止绳索断裂；

起重机支腿须全部伸出并垫设枕木，严禁在松软地面或斜坡上吊装；

水泥柱起吊后，下方严禁有人通过或停留，吊装半径内非作业人员须撤离至安全区域；

水泥柱就位时，须缓慢下降，待柱底平稳接触基础后，方可松开吊索，临时固定后摘除吊具。

立柱校正与固定：

使用经纬仪或水平仪校正水泥柱垂直度，偏差不得超过设计允许范围（通常≤H/1000，且≤20mm）；

临时固定采用缆风绳或支撑，缆风绳与地面夹角宜为45°~60°，固定点须设置在柱高2/3以上位置；

灌浆前检查柱底预埋件与基础连接是否牢固，灌浆料强度达到设计值70%前严禁拆除临时固定措施。

四、应急处置与现场管理

施工现场应配备急救箱，内有绷带、消毒液、创可贴等常用药品，作业人员须熟悉急救知识。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤者转移至平坦区域，检查呼吸、心跳，必要时进行心肺复苏，同时拨打急救电话（仅描述流程，不写号码）。

物体打击事故发生后，立即撤离周边人员，对伤者止血、固定伤口，避免移动骨折部位，等待专业医护人员救治。

机械伤害事故时，须立即切断设备电源，严禁强行拉扯受伤肢体，若有断肢应妥善保存（用干净纱布包裹，放入塑料袋密封，外用冰块降温）。

现场应设专职安全员，每2小时巡查一次，重点检查防护设施、设备状态及作业人员行为，发现隐患立即整改，整改未完成不得继续施工。

每日作业前召开班前安全会议，明确当日作业内容、危险源及防护措施，作业后清理现场，关闭设备电源，锁好配电箱。

五、文明施工与环境保护

材料堆放有序，水泥、砂石等原材料须分类堆放并覆盖防雨布，水泥柱码放整齐，标识清晰。

施工废水须经沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网或农田，建筑垃圾应集中堆放，及时清运至指定地点。

作业时采取降尘措施，水泥搅拌、切割作业须洒水降尘，避免扬尘污染周边环境。

夜间施工须设置照明设施，光照覆盖整个作业区域，避免强光直射周边居民区，噪声设备须采取降噪措施，严禁夜间22:00至次日6:00施工（特殊情况除外）。

施工结束后，清理场地内散落材料、工具及废弃物，做到“工完料净场地清”，保持现场整洁。