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石排水沟施工技术交底
一、施工准备
1.1技术准备
组织施工人员熟悉设计图纸,明确排水沟的平面位置、断面尺寸、坡度及材料规格要求。
进行现场勘察,核对地形地貌、水文地质条件,确认排水走向与周边排水系统的衔接方式。
编制施工方案,明确施工工艺、质量控制要点及安全保障措施,报监理单位审批后实施。
1.2现场准备
清理施工区域内的杂草、杂物及障碍物,平整场地,做好临时排水设施,防止雨水浸泡基坑。
根据设计图纸放出排水沟的中心线、开挖边界线及高程控制点,设置明显的标志桩,桩间距不宜大于20米。
划分材料堆放区、加工区及弃土区,确保材料堆放有序,加工区平整坚实。
1.3机械设备准备
主要施工机械设备包括挖掘机、装载机、自卸汽车、砂浆搅拌机、振捣器、水准仪、全站仪等。
施工前对机械设备进行全面检查和调试,确保性能良好,满足施工需求。
配备足够的备用设备和配件,避免因设备故障影响施工进度。
二、材料要求
2.1石材
选用质地坚硬、无风化、无裂纹的天然石材,其抗压强度不低于30MPa。
石材的规格应符合设计要求,一般块石的厚度不宜小于200mm,宽度为厚度的1.5-2倍,长度为厚度的2-3倍。
石材表面应清洁,无泥土、油污等杂质,砌筑前应浇水湿润。
2.2砌筑砂浆
采用水泥砂浆砌筑,强度等级应符合设计要求,一般不低于M7.5。
水泥应选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级,具有出厂合格证和检验报告。
砂应选用中砂,含泥量不大于3%,不得含有草根、贝壳等杂物。
水应采用饮用水,不得使用含有油污、酸碱等有害杂质的水。
砂浆的配合比应通过试验确定,严格按照配合比计量搅拌,搅拌时间不少于2分钟,砂浆应随拌随用,初凝前使用完毕。
2.3其他材料
垫层材料可选用级配砂石或碎石,粒径应均匀,含泥量不大于5%。
勾缝材料采用与砌筑砂浆同强度等级的水泥砂浆,必要时可加入适量的防水剂。
三、施工工艺
3.1基坑开挖
采用挖掘机开挖基坑,人工配合修整边坡和基底。开挖深度和宽度应符合设计要求,基底应预留200-300mm厚的土层,待人工清理至设计高程。
基坑开挖应按1:0.5-1:1的坡度放坡,若遇软弱土层或地下水丰富时,应采取支护措施,防止边坡坍塌。
基底清理完成后,应及时进行碾压或夯实,压实度不低于90%。若基底为岩石地基,应将表面凿毛,清理干净后洒水湿润。
3.2垫层施工
当基底为土质地基时,应铺设垫层,垫层厚度一般为100-200mm。
垫层材料应分层铺设,每层厚度不大于300mm,采用压路机或平板振捣器碾压夯实,压实度不低于93%。
垫层铺设完成后,应检查其高程、平整度和宽度,符合要求后方可进行下道工序施工。
3.3浆砌石砌筑
砌筑前应先在垫层上放出排水沟的边线和高程线,作为砌筑的依据。
采用坐浆法砌筑,即先在砌筑面上铺一层厚度为20-30mm的砂浆,然后摆放石块,石块应大面朝下,丁顺相间,上下错缝,内外搭砌。
石块之间的缝隙应采用砂浆填塞饱满,不得留有空隙。缝隙宽度一般为20-30mm,若缝隙过大,应填塞小石块,不得用土或杂物填充。
每砌筑3-4皮石块为一个工作层,每个工作层的高度不宜超过1.2米。砌筑完成后,应及时将表面的砂浆清理干净。
砌筑过程中应随时检查其平整度、垂直度和高程,发现偏差及时纠正。
3.4勾缝
浆砌石砌筑完成后,应在砂浆初凝后进行勾缝。勾缝前应将缝隙内的杂物清理干净,洒水湿润。
采用平缝或凸缝勾缝,勾缝砂浆应嵌入缝隙内20-30mm,表面应平整、光滑,不得有裂缝、空鼓等缺陷。
勾缝完成后,应及时进行养护,保持表面湿润,养护时间不少于7天。
3.5伸缩缝施工
当排水沟长度超过20米时,应设置伸缩缝,伸缩缝间距一般为10-15米。
伸缩缝宽度为20-30mm,缝内填塞沥青麻筋或泡沫塑料板,顶部采用沥青砂浆封堵。
3.6土方回填
浆砌石强度达到设计强度的70%以上时,方可进行土方回填。
回填土应选用透水性好、无腐蚀性的土料,分层回填,每层厚度不大于300mm,采用压路机或蛙式打夯机碾压夯实,压实度不低于90%。
回填过程中应避免对排水沟结构造成损坏,回填土顶面应略高于周边地面,以利排水。
四、质量标准
4.1基础工程
基底高程允许偏差为±50mm,平整度允许偏差为20mm/2米。
垫层厚度允许偏差为-20mm,压实度应符合设计要求。
4.2浆砌石砌筑
轴线偏差允许偏差为15mm,墙面垂直度允许偏差为30mm/20米。
表面平整度允许偏差为30mm/2米,断面尺寸允许偏差为±50mm。
砂浆饱满度不低于80%,石块间不得有通缝、瞎缝。
4.3勾缝
勾缝应平整、光滑,宽度均匀,不得有裂缝、空鼓、脱落等缺陷。
伸缩缝位置、宽度应符合设计要求,填塞应饱满、密实。
4.4排水坡度
排水沟的排水坡度应符合设计要求,
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